廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

        超聲波應(yīng)用原理正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當(dāng)振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。

      超聲波壓焊封殼工藝就是連接同種或異種金屬、半導(dǎo)體、塑料及陶瓷等的一種特殊的焊接方法。超聲波焊接機(jī)現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于集成電路、電容器、超高壓變壓器屏蔽構(gòu)件、微電機(jī)、電子元器件及電池、塑料零件的封裝等生產(chǎn)中。

      超聲波焊接技術(shù)具有高速、和高自動化等優(yōu)點，與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比。成為半導(dǎo)體封裝內(nèi)互聯(lián)的基本技術(shù)。

      正常的人類聽力，其頻率上限為18kHz半導(dǎo)體封裝所用的超聲波壓焊的頻率一般是40kHz120kHz超聲波壓焊是一種固相焊接方法。

       經(jīng)過對焊接過程的研究標(biāo)明，摩擦、塑性流動以及溫度是實現(xiàn)超聲塑焊機(jī)的3個互為依賴的主要因素，其中摩擦起到主導(dǎo)作用。

     在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的焊接效果，其實這只是表面的看法，超聲波塑料焊接機(jī)既然是摩擦振，就會產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)聲波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而焊接。而超聲波塑料焊接是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的調(diào)頻電流，再由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振動機(jī)械能，通過變幅桿傳送到焊接頭進(jìn)行塑料件的焊接。

      這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法是百分I之百承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。

就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品焊接線焊接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

勁榮超聲波為i福建i省i生i產(chǎn)規(guī)模ii專業(yè)ii的超聲波設(shè)ii備制i造i商，，為i焊i接i效i果i達(dá)到盡i善i盡i美，機(jī)臺在不斷的i精i益i求i精i中。故本司推出更i穩(wěn)i定、更i結(jié)i實i的機(jī)架。調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超聲波作業(yè)時功率輸出最I(lǐng)好能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。在電子線路部分，保證出力i佳i的同時，把i故i障率降i到ii低。

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