如何控制鍍鋅鋼焊接工藝?

如何控制鍍鋅鋼焊接工藝？鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。其二是焊材的控制，保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

鍍鋅消防管壓力管道設(shè)計(jì)屬于多學(xué)科綜合性專業(yè)

鍍鋅消防管壓力管道設(shè)計(jì)屬于多學(xué)科綜合性專業(yè)壓力管道設(shè)計(jì)是既要求從事這項(xiàng)設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員具有工藝、設(shè)備、生產(chǎn)操作、安全生產(chǎn)和施工等方面的知識(shí)，也要求其具有材料、力學(xué)、機(jī)械、設(shè)備、結(jié)構(gòu)、儀表、電氣、技術(shù)經(jīng)濟(jì)等多學(xué)科知識(shí)，還要求其能夠運(yùn)用好計(jì)算機(jī)和外語(yǔ)兩個(gè)的工具，根據(jù)擬設(shè)計(jì)裝置工藝、設(shè)備、土建、儀表、電氣等各專業(yè)的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合裝置建設(shè)地地理、地質(zhì)、水文、氣候和氣象條件，并遵循相關(guān)法規(guī)和規(guī)定，用管道及其組件將裝置中各設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、合理地連接成為一個(gè)系統(tǒng)的、集體的、創(chuàng)造性的智力。

管路表面材料沒有很好的去除方法

原去鋅方法包括：（1）化學(xué)處理法。由于目前管路表面材料沒有很好的去除方法，采用化學(xué)處理可以快速去除管路表面鋅層，但是管子容易腐蝕，管子內(nèi)壁也容易處理不干凈導(dǎo)致生銹，影響使用，在制冷行業(yè)中一般不采用化學(xué)去鋅法。（2）機(jī)械去鋅法。直接有效的是采用手工打磨方式，將管路焊接部分的表面材料用砂紙、拋光棉等打磨去除后再進(jìn)行焊接。但是手動(dòng)去除表面材料效率非常低，且勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，不僅管子表面材料去除得不均勻，還容易劃傷管子，質(zhì)量不穩(wěn)定，存在質(zhì)量隱患。