大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造技術(shù)要點

1：能解決水泥在大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造內(nèi)的各項物理指標(biāo)不變。

2：解決水泥在大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造庫底上面及大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行后屏障的防水，大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。這個初級階段的特點，只體現(xiàn)在落地式替代框架式的建造模式，這一模式突顯了大地反浮作用力形成荷載功能的成效，庫體、庫頂特殊結(jié)構(gòu)應(yīng)力的作用也顯示了資源節(jié)約的效果。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

3：解決水泥在大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上，5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。

4：大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造儲藏糧食是好的方法。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。糧倉內(nèi)由于有測溫裝置,一旦糧溫有變化。用移動式的風(fēng)機通風(fēng)進行實施安全儲糧的有效措施,使用新型糧倉后,在倉底設(shè)機械通風(fēng)裝置鋪設(shè)通風(fēng)管道。如果計算筒倉的倉壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。用移動式的風(fēng)機通風(fēng)進行實施安全儲糧的有效措施。還可用移動式冷卻通風(fēng)裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造不受外界影響,因此鋼板倉儲藏糧食是安全有效的方法。農(nóng)戶科學(xué)儲糧項目即彩鋼板小糧倉是由中、省、市、縣配套資金補貼和農(nóng)戶自籌部分資金鋼板倉鋼板倉實施的,容易結(jié)露。 鋼板倉能減少糧食產(chǎn)后損失,,成為農(nóng)戶家中科學(xué)儲糧的“寶貝”

大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造的性能對比

大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。據(jù)實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高，要高出15%～40%，二者造價分析見表3-1。中糧集團江陰物流園區(qū)鋼板倉工程裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。例如，我們需要注意由結(jié)構(gòu)形式和加工技術(shù)引起的集中，這有可能導(dǎo)致局部的變形。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達不到儲糧通風(fēng)效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

第五代大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造的作用

大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造出料率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。先在國外得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀(jì)初，按其制作方式產(chǎn)生的時間劃分，它的發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）、沉降式搭接焊接鋼板庫、沉降式完全出料暴鋼板庫五個階段。本公司在第4代鋼板倉的基礎(chǔ)上研制的，經(jīng)過技術(shù)人員的精心研究，推出的新型單點出料和多點出料兩種模式的出料方法，根據(jù)歸納多項技術(shù)形勢又稱之為“沉降式完全出料防爆鋼板倉”，粉料儲倉完全出料系統(tǒng)采用了“沉降減壓抗震基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)”、任意地質(zhì)條件下增加建筑基礎(chǔ)承載力、在高緯度地區(qū)金屬儲倉倉壁降低疲勞度，預(yù)防倉的方法等關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用，提高了粉料存儲倉的出料比率、大大提高了大型鋼板倉基礎(chǔ)的承載能力、在高緯度地區(qū)承建的大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造使用壽命延長。

經(jīng)過理論和實踐證明：該存儲倉出料率高達98%以上，根據(jù)倉直徑來設(shè)計出料口的點數(shù)，并且在倉內(nèi)有存儲料的情況下可進氣化裝置的維修。

大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造做好通風(fēng)措施的經(jīng)濟效益

大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口，通風(fēng)孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護罩，防護罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。

　　蓋體與頂蓋通過螺栓連接成一體，頂蓋上設(shè)有手柄。本實用新型的優(yōu)點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護罩，增加除塵器排氣口的排氣管，大型鋼結(jié)構(gòu)儲存罐氣化改造可以有效防止粉末直接進入大氣環(huán)境的污染，還可以避免水分進入室內(nèi)，使物料結(jié)塊，所以為更好地保證材料的特性。