疊螺機可以通過脫水流程提升污水處理效率，這也是這種設備和其他類型產(chǎn)品相比差別所在，設備在進入脫水程序時，螺旋軸之間的距離會開始發(fā)生變化，并通過擠壓和收縮等方式完成脫水操作，整個工作程序非常簡單，可以在短時間內(nèi)完成操作。

第三疊螺機具有自動清洗功能，設備在進入自動清洗流程時，可以避免雜質(zhì)發(fā)生堆積問題，也能夠有效杜絕堵塞現(xiàn)象，這樣設備可以長期處于穩(wěn)定狀態(tài)中，并有效提高疊螺設備的運行效率。

 疊螺式桿式污泥脫水機可廣泛應用于市政污水處理工程及石化，輕工，化纖，造紙，制藥，皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。以下是疊螺式污泥脫水機的兩個原理的詳細介紹。工作準則： 1.集中：當螺旋驅(qū)動軸旋轉時，位于驅(qū)動軸外圍的多個固定和活動層壓板會相對移動。在重力作用下，水從相對運動的層壓間隙中濾出，以實現(xiàn)快速濃縮。

疊螺污泥脫水機的沉降時間取決于什么呢？   沉降時間取決于離心機滾筒的大小和形狀及液層厚度。滾筒可能是圓錐形或是圓錐形和圓柱形的組合。在油田使用的離心機是圓錐形的滾筒。今天許多油田的離心機仍然采用圓錐形的設計， 疊螺污泥脫水機   但也有用圓柱/圓錐(外形)設計在滾筒直徑和長度一定是，圓錐(外形)設計能提供更大的內(nèi)部沉降空間，泥漿在滾筒內(nèi)的停留時間較長，分離能力較強。

   一般來說，作用的離心力越大，螺旋輸送器清除泥餅就越困難，結果輸送器扭矩增加。進口泥漿中的固相濃度越大，扭矩也就越大。不論任何離心機，其設計所允許的扭矩是一定的。為了保持在這個扭矩值，可能需要減小轉速和降低進口泥漿流量。

所有污水處理設備都有它的優(yōu)勢，在某些特定行業(yè)也會體現(xiàn)它的自身價值。疊螺脫水機在污水處理時，有運營成本低、自動化含量高、操作簡單等優(yōu)勢。

疊螺脫水機

疊螺式脫水機在二十世紀六十年代首先出現(xiàn)在德國，早應用在榨油、1皮革加工、碎肉壓榨脫水及廢棄物過濾，在應用越來越廣泛的基礎上，由于疊螺式脫水機在運行中泥、水易分離、不堵塞、操作簡單等特點，更廣泛應用到市政污水處置及工業(yè)廢水、石油化工、制藥、紡織印染、冶金、食品加工、水產(chǎn)、礦山、養(yǎng)殖等等眾多領域。

疊螺式脫水機運行原理:污水沿污泥出口方向運行，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。