快速判斷鋁型材坯料表面質(zhì)量缺陷的5種方法

　　快速判斷鋁型材坯料表面質(zhì)量缺陷的5種方法

　　1.手感觸摸：用手觸摸基材表面，或用手指甲能摳到的劃線，能感覺(jué)到的凹骨，凸骨，判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。

　　2.鉛筆劃痕：在鋁型材擠壓過(guò)程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕，以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗，劃線劃溝適用于氧化料的表面判定

　　3.噴漆試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，用自動(dòng)噴漆對(duì)基材表面噴涂，模擬噴涂效果，待1-2分鐘表面干后，觀察判斷是否有劃線，凹骨，凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。

　　4 .堿洗試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，在第3支棒取300mm樣段，在煲模槽里浸泡30-40秒，（注意：堿液濃度和槽溫，如果濃度，槽溫過(guò)低，則適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，一般不超過(guò)60秒）通過(guò)堿洗后的基材表面，可以看見(jiàn)有無(wú)分色，劃線，模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。

　　5.表面打磨:首檢取樣時(shí)，取300mm樣段用工業(yè)白潔布對(duì)基材表面呈橫向打磨，經(jīng)打磨后的基材表面，較容易觀察到比較細(xì)微的缺陷。用于判斷如細(xì)劃線，（指甲不易摳到的）凹骨，凸骨和以上4種方法不易判別的表面缺陷。適用于噴涂料，氧化料，氟碳料的表面判定。

鋁合金建筑型材的鑒別方法

   鋁合金建筑型材（以下簡(jiǎn)稱鋁型材）是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材，具有質(zhì)輕、美觀、耐用特點(diǎn)，廣泛用于各類建筑及裝修業(yè)。

　　這里主要介紹陽(yáng)極氧化著色型材的幾種簡(jiǎn)便的鑒別方法：

　　1、標(biāo)識(shí)檢查：鋁型材及包裝上是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及生產(chǎn)許可證號(hào)等。

　　2、表面質(zhì)量：鋁型材表面除了應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

　　3、氧化膜厚度：鋁型材的氧化膜是在陽(yáng)極氧化中形成的，具有防護(hù)和裝飾作用，可用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。

　　4、封孔質(zhì)量：鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后表面留有許多空隙，如果不進(jìn)行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酪酸法?，F(xiàn)場(chǎng)檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用丙tong擦洗干凈，除去油污和灰塵，將體積比為50%的硝suan滴到表面并輕輕擦洗,1分鐘后用清水洗掉硝suan,然后擦干。將一滴醫(yī)yong紫yao水滴到表面上，1分鐘后，擦去紫yao水并徹底清洗表面，仔細(xì)觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會(huì)留下明顯痕跡，痕跡越重說(shuō)明封孔質(zhì)量越差。

　　5、耐蝕性：該指標(biāo)主要影響到鋁型材的壽命。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和滴堿試驗(yàn)。這里介紹滴堿試驗(yàn)。即在35℃±1℃下，將大約10mg、100g/L NaOH溶液滴至鋁型材表面，目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡，計(jì)算其氧化膜被穿透時(shí)間。這一試驗(yàn)易在夏季的室外進(jìn)行粗步判斷，為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性則必須在實(shí)驗(yàn)室的嚴(yán)格條件要求下進(jìn)行。

品種單一的廢鋁處理方法

   廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按其成分分類，使其中的合金成分得到zui大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理zui終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁（含氧化鋁）得到zui經(jīng)濟(jì)zui合理的利用。

　　國(guó)內(nèi)廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡(jiǎn)單和落后，即使在大型的再生鋁廠，對(duì)廢雜鋁的預(yù)處理也沒(méi)有比較先進(jìn)的技術(shù)。從目前看，主要采用以下幾種預(yù)處理技術(shù)。

　　品種單一的廢鋁

　　品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復(fù)雜的預(yù)處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨(dú)堆放。單一品種的廢鋁在利用

時(shí)只要抽查化驗(yàn)出一個(gè)成分，即可知曉批量的成分，是優(yōu)zhi的再生鋁原料，一般不須作任何預(yù)處理即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時(shí)，可選用相應(yīng)成分和品種的廢鋁直接加入反射爐熔煉，并可很容易地熔煉成相應(yīng)牌號(hào)的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過(guò)程中調(diào)整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎（剪切或其他方法）成符合入爐規(guī)格的料快。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會(huì)機(jī)械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，盡管含量非常少，但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之前一定要將其分離出去。