包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。

根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。合金鈣包芯線，如CaSi線，在工業(yè)化生產(chǎn)中能夠低成本獲得，并且發(fā)現(xiàn)Si的存在能夠提高鈣收得率。

鑄造業(yè)：在該領(lǐng)域?qū)⒎坌窘z通常稱為包芯線,主要在孕育、爐外精煉、特殊元素合金化三個方面。夾具性能檢測,對焊裝夾具整體性能、功用的檢測。

隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。

合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果良好。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。采用喂線技術(shù)使用硅鈣包芯線比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性，喂線技術(shù)可以有效的將硅鈣包芯線放入到鋼水中理想的位置，有效的改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能。

合金鈣包芯線，如CaSi線，在工業(yè)化生產(chǎn)中能夠低成本獲得，并且發(fā)現(xiàn)Si的存在能夠提高鈣收得率；復(fù)合鈣包芯線，如CaFe線，其中加入Fe是為了增加包芯線的密度，在相同條件下，使所喂入的鈣更接近鋼包底部；真正起脫氧作用的是金屬鈣元素。

在檢驗合金/復(fù)合鈣包芯線芯材中鈣含量時，分辨CaO中的Ca有困難。還原鈣和電解鈣在鈣處理中差別并不大。為保護(hù)鋼鐵企業(yè)的利益，維護(hù)包芯線行業(yè)的信譽(yù)，推薦生產(chǎn)、使用高致密還原鈣芯材包芯線。

在表面喂絲中，咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口處存在類三角空隙，會將空氣帶入鋼液。雖然可以加頂溝除去空隙，但在包芯線中存在預(yù)應(yīng)力，受熱后容易卷曲。在內(nèi)部喂絲中，焊接式效果更好。

用鋁脫氧的鋼中，Al量足夠時，脫氧產(chǎn)物主要是Al2O3夾雜呈簇狀，其熔點(diǎn)高（2050℃），煉鋼溫度下為固態(tài)，連鑄時易黏附在水口壁上，積累長大結(jié)瘤，會引起水口堵塞。在鋼材加工時，它在鋼中呈鏈狀或串狀分布，惡化鋼材內(nèi)部和表面的質(zhì)量。采用鈣處理技術(shù)，可使Al2O3夾雜變?yōu)榈腿埸c(diǎn)的鈣鋁酸鹽。實(shí)芯純鈣包芯線的優(yōu)點(diǎn)：1、純鈣芯，鈣處理過程不會帶入粉包芯線中存在的其他氧化物而污染鋼液。

硫化物的變性處理，情況比較復(fù)雜，因為加進(jìn)去的鈣先要和氧起反應(yīng)，氧降到一定程度之后，鈣方能與硫反應(yīng)生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反應(yīng)生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應(yīng)生成CaS，然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。實(shí)芯純鈣線的鈣含量比鈣鐵線高得多，如果采用相同的喂線速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。