要獲得良好的塑料加工質(zhì)量，首先要有良好的加工設(shè)備和加工工藝，否則所用材料達(dá)不到高質(zhì)量的要求。因此，具有良好的質(zhì)量和服務(wù)的塑料加工廠將根據(jù)市場(chǎng)需求及時(shí)更新加工設(shè)備，派出專門人員學(xué)習(xí)模具加工工藝和技能，為加工高質(zhì)量的塑料制品打下基礎(chǔ)。

高質(zhì)量的材料是高質(zhì)量塑料加工的基本保證之一，所以，模具加工廠在接到客戶訂單后，將根據(jù)具體的加工要求和產(chǎn)品性能選擇合適的塑料原料，并對(duì)原料和各種輔料進(jìn)行質(zhì)量抽樣，在保證原料和輔料的質(zhì)量后開始加工。

精密模具零件加工工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)，發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。

是模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。

改革開放以來，在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展上我國(guó)政府也給與政策方面的優(yōu)惠支持，精密模具生產(chǎn)我國(guó)模具工業(yè)的面貌發(fā)生了根本性的變化。

耐冷熱疲勞性能：有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。想要提高一樣加工的質(zhì)量好的，其實(shí)主要的就是你的操作方法，這個(gè)是非常重要的，在里面所占到的比例，也還是比較高的，五金模具也是一樣，那么五金模具加工如何提高質(zhì)量方法是什么。

耐蝕性：有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

那么具有扛疲勞斷裂性能的模具配件現(xiàn)在就顯得十分的重要，而模具配件的扛疲勞斷裂性能取決于它的強(qiáng)度、韌性、硬度、以及制作模具配件的工藝和材料。

模具配件耐高溫性能是目前要求模具配件都需要具備的一個(gè)基本性能，因?yàn)槟＞咴谏a(chǎn)的過程中不斷進(jìn)出在生產(chǎn)線中，那么高溫工作會(huì)減弱模具配件的硬度和強(qiáng)度，因此具備抗回火穩(wěn)定性的模具配件能保證在高溫環(huán)境下生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。