鐵營設備公司自創(chuàng)業(yè)以來，與眾多客戶一同成長，無論在艱難的起步中，還是在坎坷的創(chuàng)業(yè)路上，日久見品質。從始至終，我們都在盡自己的努力，為您生產的產品和快捷周到的服務，與您攜手共進共創(chuàng)輝煌。

鐵營設備創(chuàng)建于2004年，迄今已有十多年歷史，我公司采用設備和技術，以及有經驗的專業(yè)技師，專業(yè)制作各類反應釜，可根據客戶的要求制作各種反應釜。

      搪玻璃用鑄鐵同鋼一樣，應該滿足兩項基本要求：易于澆鑄成胚胎，搪瓷時不產生缺陷，鑄鐵易于成型的性能以及適宜于搪瓷的特性都同他的成分有關。由于化工的發(fā)展，用戶對攪拌器的攪拌效果及節(jié)能十分重視，這種形式的攪拌器的特點是容器內液體體積循環(huán)速率大，單位容積物料所耗電能小，是目前搪玻璃產品中一種新型的攪拌器。對搪玻璃用鑄鐵的質量要求歸結如下，應具有致密和細粒的結構，硫化物夾雜應含的很少，沒有粗大分散的石墨，沒有氧化物和硫酸鹽夾雜，也沒有孔穴，細孔其裂紋和容析物，應有一定的化學成分，有足夠的機械強度，表面潔凈和均勻，能經受溫度驟變。

  標準支出，除基本計算之外，還應充分考慮搪玻璃過程對設備基本高溫剛度的要求和設計條件下設備基本各部位的應力不得大于搪玻璃層的許用應力要求。產品外觀粗糙，是搪玻璃產品的普遍現象我公司經過長年生產和總結經驗終于克服了以上缺陷，同時也總結出生產優(yōu)質搪玻璃必備的條件：1。鑒于搪玻璃過程不同材料不同結構不同，所產生的應力也會不同，而瓷釉品種不同，磁層厚度不同，搪燒工藝不同，其磁層的許用應力也不同，這就要求業(yè)者不斷探索，研究，實驗，實踐，論證，來驗證各種條件下的搪玻璃層的應力，以達到標準提出的要求。

   搪玻璃面上鋼材厚薄差異形成該界面區(qū)域搪燒時產生溫差突變，影響界面區(qū)域搪玻璃面燒成質量，燒生或過火，同時，因厚薄兩個面燒后冷卻速度不一樣，會產生較大的溫差梯度而造成結構應力。對物料的不粘性、物料與鐵離子的隔離使化工等生產工藝需要它，而形成但是搪玻璃產品材料卻有五大不足，使用戶不滿意或深感迷茫。因此，設計時，若遇界面板材有厚薄差時，一般采用1:5斜率過度，當有條件限制時，至少不小于1:3斜率過渡，使其搪燒時，界面能形成均衡的溫度梯度區(qū)。