點焊螺母柱

簡要介紹了內(nèi)螺紋焊釘螺柱焊工藝，包括焊接設備選擇、焊接參數(shù)制定、焊接質(zhì)量控制及焊接質(zhì)量影響因素等。論證了通過結(jié)構(gòu)設計改進，引進內(nèi)螺紋焊釘用于工程機械產(chǎn)品中和內(nèi)螺紋焊釘采取短周期拉弧式焊接方法的優(yōu)點；同

簡要介紹了內(nèi)螺紋焊釘螺柱焊工藝，包括焊接設備選擇、焊接參數(shù)制定、焊接質(zhì)量控制及焊接質(zhì)量影響因素等。論證了通過結(jié)構(gòu)設計改進，引進內(nèi)螺紋焊釘用于工程機械產(chǎn)品中和內(nèi)螺紋焊釘采取短周期拉弧式焊接方法的優(yōu)點；論證了通過結(jié)構(gòu)設計改進，引進內(nèi)螺紋焊釘用于工程機械產(chǎn)品中和內(nèi)螺紋焊釘采取短周期拉弧式焊接方法的優(yōu)點。同時介紹了焊接電流、焊接時間、提升高度及伸出長度4個方面對拉弧式螺柱焊接質(zhì)量的影響；后提出了內(nèi)螺紋焊釘短周期拉弧螺柱焊常見缺陷及糾正措施，對螺柱焊接技術在工程機械中的應用具有指導意義

螺柱焊機使用方法：

1、焊接時應先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。是將焊接螺柱一端與被連接表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。固德焊接從事螺柱行業(yè)多年，在螺柱焊機及螺柱焊釘?shù)纳a(chǎn)技術方面積累了豐富的經(jīng)驗，在焊釘?shù)倪x材和生產(chǎn)工藝上參照執(zhí)行GB/T902。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

鋼結(jié)構(gòu)樓承板的焊釘多遠一顆

需要根據(jù)梁面寬度確定，一般是單排設計，間隔15-25mm,有的需要雙排錯開布置！

圓柱頭國標GB/T10433-2002焊釘（又稱栓釘、剪力釘），材質(zhì)：ML15，主要用于大型鋼結(jié)構(gòu)建筑焊接，在全國各地重大建筑大量采用，并獲得一致好評。

焊釘?shù)馁|(zhì)量是怎樣標準的呢?

國標規(guī)定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過0.25（dk-d）mm。本公司生產(chǎn)焊釘?shù)牟馁|(zhì)只要為：低碳鋼(常規(guī)鍍銅)、不銹鋼(本色)、鋁合金(本色)。 焊釘?shù)默F(xiàn)行國家標準使用國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2002年12月5日發(fā)布，于2003年6月1日正式實施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國標GB/T10433-2002，同時廢止了GB/T10433-1989這個焊釘老標準，這個新國標適用于土木建筑工程中各類結(jié)構(gòu)的抗剪件，埋設件及錨固件。GB/T10433-2002非等效采用國際標準ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環(huán)》，SD型剪切件（焊釘），和日本工業(yè)標準JIS B1198-2011《圓柱頭焊釘》