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靜電噴涂機(jī)價格服務(wù)至上「多圖」

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發(fā)布時間:2020-12-29 04:51  

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

一.表面預(yù)處理

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。

(1)對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔,無污垢。

(2)刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。

(3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。

(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。




我們有沒有注意到,我們?nèi)粘I钪械母鞣N設(shè)備,如:ATM機(jī),自動售賣機(jī)、格子儲存柜、電力柜等等,這些設(shè)備的顏值是不是越來越高?而這些設(shè)備除了外觀造型有好的設(shè)計外,表面處理與豐富色彩也深深吸引著我們,新的顏值時代已經(jīng)到來。而這些高顏值設(shè)備產(chǎn)品的背后,大部分都使用了現(xiàn)在流行的一種噴涂技術(shù)——靜電噴涂。靜電噴涂技術(shù)近年被廣泛應(yīng)用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。與傳統(tǒng)噴涂工藝比,它不但能節(jié)約材料,還能提高環(huán)境的凈化水平,而且能夠使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率,獲得的涂抹效果。目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式,存在油漆浪費(fèi)量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同,是利用高壓所形成的靜電場來進(jìn)行噴涂的新技術(shù)。它與人工噴涂相比具有,浪費(fèi)少,質(zhì)量好,有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。靜電噴涂基礎(chǔ)原理靜電噴涂是以被涂物為正電極,日常情況下接地;涂料霧化裝置為負(fù)電極,接電源負(fù)高壓,這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極發(fā)生放電,可使噴出的涂料介質(zhì)帶電,并進(jìn)一步霧化。遵照“同性相斥,異性相吸”的原理,已帶電的涂料介質(zhì)受電場力的作用下,涂料對被涂物形成環(huán)抱效果,沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀,堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。


粉末靜電噴涂設(shè)備流水線有很多的數(shù)據(jù)需要知道,今天噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家-【江蘇斯普瑞涂裝】為您講述關(guān)于靜電噴涂設(shè)備的這些工藝數(shù)據(jù),也就是每一個點(diǎn)的壓力參數(shù)值。首先,靜電高壓控制在60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn);電壓過低上粉率低。靜電電流10~20μA。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層;電流過低上粉率低。其次,流速壓力控制在0.30-0.55MPa,流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層,但過高就會增末用量和噴槍的磨損速度。再者,霧化壓力控制在0.30~0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻,但過高會使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。然后,清理噴槍壓力0.5MPa。其壓力過高會加速槍頭磨損,過低容易造成槍頭堵塞。供粉桶流化壓力0.04~0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降,過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團(tuán)。噴槍口至工件的距離150~300mm。噴槍口至工件的距離過近容易產(chǎn)生放穿粉末涂層,過遠(yuǎn)會增末用量和降低生產(chǎn)效率。后,輸送鏈速度控制在4.5~5.5m/min。輸送鏈速度過快會引起粉末涂層厚度不夠,過慢則降低生產(chǎn)效率。


1、靜電噴塑流水線設(shè)備完善的粉末收回體系:一方面有效減少粉塵污染,一方面可極大程度的降低粉末的不必要浪費(fèi)。若是從長久來看看,添加大旋風(fēng)噴粉房回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對本來運(yùn)行不良的收回體系,長時間的運(yùn)行已起不到回收效果,好是能更換掉。2、對于固化裝置的利用,其它地方的操作施工,但若固化性能方面跟不上,這也會影響到靜電功率。至于加熱體系落后方面,加熱方法能源消耗過高,利用率較低,并且成本線太高、原有的固化體系尺度不合適,不能夠適應(yīng)多變的加工工件等狀況,大概改進(jìn)固化設(shè)備,進(jìn)步出產(chǎn)效能,決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴塑設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。3、定時查看與保護(hù),對功能落后的噴塑設(shè)備過濾篩選,關(guān)于維修費(fèi)用過于貴重或原產(chǎn)廠家無法維修的靜電噴涂設(shè)備需更換掉,有些工件因其特殊性因素較為難噴,這樣可以備用一套全自動靜電噴塑設(shè)備。需與時俱進(jìn),在各種條件完全具備的狀況下,用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設(shè)備,能夠有效削減次品的出現(xiàn),有效降低返修率,并且可同時進(jìn)步全體工作功率進(jìn)度。


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