金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

先進(jìn)的加工設(shè)備與的數(shù)控刀具相配合，才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的效能，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著刀具材料迅速發(fā)展，各種新型刀具材料，其物理、力學(xué)性能和切削加工性能都有了很大的提高，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

由于插齒刀工作時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率高，使得主軸與套筒之間的磨損大，因此插齒的齒向誤差比滾齒大。所以就加工精度來說，對運(yùn)動(dòng)精度要求不高的齒輪，可直接用插齒來進(jìn)行齒形精加工，而對于運(yùn)動(dòng)精度要求較高的齒輪和剃前齒輪（剃齒不能提高運(yùn)動(dòng)精度），則用滾齒較為有利。

圓孔部分不能像普通拉刀那樣直接拉到小徑終尺寸，而是要留出0.06—0.1mm的余量給后面與花鍵齒相同的圓齒去拉削。在本拉刀設(shè)計(jì)過程中，我們選取余量為0.08。圓孔齒的齒升量要比普通拉刀齒升量小，否則不利于提高小徑精度和粗糙度。

分屑槽上沿整個(gè)刀齒的后刀面上槽深，應(yīng)做成相等，即分屑槽底的軸向角度應(yīng)不小于拉刀齒頂后角，以保證整個(gè)分屑的切削刃上獲得一定的后角。使分屑槽底部產(chǎn)生了負(fù)后角。另外，分屑槽夾角e>90°，改善散熱條件。 此外，前后刀齒上分屑槽的位置要相互錯(cuò)開：后一個(gè)精切齒不開分屑槽。