粉末涂裝的固化過程

固化過程分為熔融、流平、膠化和固化4個階段。溫度升高到熔點后工件上的表層粉末開始融化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化。

粉末全部融化后開始緩慢流動，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱流平。溫度繼續(xù)升高到達膠點后有幾分短暫的膠化狀態(tài)(溫度保持不變)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學反應而固化。

粉末固化的基本工藝：采用的粉末固化工藝為180℃，烘15min，屬正常固化。其中的溫度和時間是指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，而不是固化爐的設定溫度和工件在爐內(nèi)的行走時間。

不合格工件要定置區(qū)分明確

對合格與不合格的工件要定置明確區(qū)分，作好記錄。以便以后解決。對責任區(qū)內(nèi)的工作現(xiàn)場隨時進行清理，以保證文明安全生產(chǎn)作業(yè)。工作結束后，對工件和工件場地進行徹底清理和清掃。

噴涂工崗位按規(guī)定要求向供粉桶內(nèi)加入牌號的粉末涂料。工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍，檢查噴槍時，一定要注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。

合上電源開關，開通噴粉室風機后，開啟高壓靜電發(fā)生器，接通壓縮空氣。檢查各部分儀表工作是否正常，將電壓調(diào)整到工藝參數(shù)后（70－80KV）在打開噴槍供粉噴涂，工作進程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量以保證深層的質(zhì)量。

粉的專業(yè)知識

粉的制造：樹脂、顏料，填料，固化劑、流平劑、光亮劑和特殊添加 助劑等加入混合器中，進行攪拌和混合，然后進行熱熔、擠出，在一 定的溫度和時間下，使配方組份達到初聚合以及充分潤色，再通過冷 卻壓成薄片后進行粉碎，依粒度分布要求進行粉碎、分級、過篩和包 裝?？梢员ＷC1200mm工件范圍內(nèi)溫度波動小于5℃，防止工件上下色差過大。

防止混粉：為了避免混色，各道工序中，清潔為重要，兩種色澤或 其它任何雜物都不能相容。清洗工作相當費時，清洗時的停機工時， 一直是生產(chǎn)成本中的主要項目，停機清洗工時對于生產(chǎn)批量的大小都 是相等的，因此生產(chǎn)批量有一個少量的限制。