烘箱的防爆措施需要服從以下規(guī)律：

1  防爆烘箱內(nèi)嚴禁用明火發(fā)熱元件進行加熱，防止由閃火而引起。加熱管表面流經(jīng)有機蒸汽情況下，其表面溫度不得超過有機蒸汽的自燃溫度。 電氣控制系統(tǒng)不得有引起跳火的元器件。如不得不用時必須布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風(fēng)。

2  箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必須可靠，確保箱內(nèi)溫度不會超過有機蒸汽的自燃溫度。必要時應(yīng)采用連鎖設(shè)計、雙重獨立超溫保護和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。

3  箱體結(jié)構(gòu)必須有能量釋放部分（如安全門等）。這是控制對環(huán)境危害的一種辨證方法。只要結(jié)構(gòu)設(shè)計許可，其開啟壓力應(yīng)盡可能小而開啟面積盡可能大。

4 根據(jù)有機蒸汽極限下限的體積百分比及蒸發(fā)量設(shè)計換氣通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，防止箱內(nèi)有機蒸汽的積累超過極限下限。能測出工作室內(nèi)有機蒸汽的（體積百分比）濃度，以使設(shè)備及時作出保護反應(yīng)。但目前還沒有這種可以應(yīng)用于各種有機蒸汽濃度測量的傳感器。隨著科技的發(fā)展和自動化程度的進一步提高，電烤箱實驗室常用設(shè)備也在不斷的發(fā)展，從單一產(chǎn)品到多個方向，如數(shù)字顯示，溫度控制，不銹鋼，真空烤箱等。 被烘物體在擱板上的位置應(yīng)作出專門規(guī)定，以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。

5  如果有機蒸汽的比重大于空氣比重時，風(fēng)道設(shè)計應(yīng)有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內(nèi)。因此箱體內(nèi)壁應(yīng)光滑，也便于清潔。設(shè)計加熱部分位置時，還需要考慮熱輻射對被烘物體可能產(chǎn)生的影響。

6  活動的機械部分應(yīng)采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉(zhuǎn)部件有可能發(fā)生磨擦的部位應(yīng)采納安全間隙設(shè)計和軟金屬結(jié)構(gòu)。有可能積蓄靜電的部位應(yīng)考慮接地問題。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。

烘箱的使用注意：

1. 本型烘箱應(yīng)在室內(nèi)工作，并安裝平穩(wěn)。

2. 電源輸入應(yīng)裝置專用的前級通斷開關(guān)，并接妥良好地線。

3. 必須檢查電源、電壓、電源接線無誤后，方可通電使用。

4. 在新購使用或擱置較久再用時，應(yīng)先用低溫烘烤80-100℃二小時后再開始升高溫度，以利潮氣外泄，增強絕緣性能和延長瓷件壽命。

5. 儀表控溫的熱敏元件探頭應(yīng)從左側(cè)線路的測溫孔中插入工作室內(nèi),不得從箱頂氣閥中心孔插入，以免影響使用。

6. 本干燥箱初次使用時，應(yīng)請勤加以觀察，避免過熱烘壞工件，造成損失。

7. 使用如感到熱慣稍大時，可關(guān)閉一組加熱器以降低發(fā)熱功率，防止慣性過大造成超溫。

8. 取入烘烤物件：請勿撞擊伸入工作室的控溫器部份，防止損壞控溫器導(dǎo)致失靈。

9. 本箱在沒有說明“防爆烘箱”的情況下切忌烘烤，及揮發(fā)性的物品，以防。

10.如遇故障，請專業(yè)電工檢修。

建立電熱烘箱的操作標準，保證設(shè)備使用的安全性，有效性。

2. 范圍：

適用電熱烘箱的操作。

3. 職責(zé)：

設(shè)備技術(shù)人員、電熱烘箱操作人員對本標準的實施負責(zé)。

4. 程序：4.1. 烘干滅菌前檢查：

4.1.1. 使用前按電熱烘箱清潔規(guī)程(SOP SC0033)對電熱烘箱進行清潔。 4.1.2. 檢查溫度表的靈敏度。 4.2. 烘干滅菌操作：

4.2.1. 將已清洗的玻璃器皿、調(diào)劑所需容器具、瓶盤等放置烘箱內(nèi)，將兩層門關(guān)緊。 4.2.2. 打開所有加熱鈕，使烘箱升溫。

4.2.3. 烘箱內(nèi)升溫至180℃時，關(guān)閉烘箱排加熱鈕，開始記錄滅菌時間保溫2小時。 4.3. 保溫結(jié)束后，關(guān)閉所有加熱鈕，并貼掛運行標志,防止他人開啟烘箱門。 4.4. 烘箱使用時，禁止在烘箱附近擺放物品。

4.5. 使用后按電熱烘箱清潔規(guī)程(SOP SC0033)進行清潔。