凡用普通切割，清理穿孔工藝手段不能解決的問題，熔斷棒均可迅速方便的解決。功效可以提高5-6倍以上。熔斷棒熔割工件的厚度可達(dá)1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不論。由于熔斷棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適應(yīng)移動作業(yè)。   

     熔斷棒操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。

      吹氧管的清洗和預(yù)熱 吹氧管的清洗和預(yù)熱，吹氧管在建筑和工業(yè)等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，那么吹氧管是如何清洗和預(yù)熱的呢[？在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使吹吹氧管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的吹氧管表面更加潔。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機(jī)上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。

氧熔棒使用方法與組裝

     氧熔棒使用方法與組裝 1. 在打開氧氣瓶和壓力表前需要嚴(yán)格檢查各裝接處有否泄漏 2. 點火時吹氧槍的氧氣閥不能完全打開，3. 點火后，氧化輸送需要保持穩(wěn)定，作業(yè)工程中，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點，避免發(fā)生危險。 4. 操作者必須穿專業(yè)的焊接作業(yè)服，以免發(fā)生危險。 氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工切割、穿孔等領(lǐng)域，作為氧弧熔斷棒專業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。 在切割、清理、穿孔作業(yè)中，氧熔槍（吹氧槍）是配合吹氧槍和氧氣瓶進(jìn)行工作的，吹氧槍用來給氧熔棒輸氧并有控制閥門可控制氧氣的輸送量，通過輸送純氧是的氧熔棒融化并產(chǎn)生高溫，從而完成切割清理穿孔作業(yè)。 氧熔棒在操作過程中需要哪些設(shè)備來進(jìn)行組裝    氧熔棒在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著不可替代的地位，但是如果想更好的使其更加利于大家的工作，就需要了解使用氧熔棒時都需要注意哪些附加條件：1、氧熔棒密封圈壓緊螺母。 2、鎖緊螺釘冒。 3、氧氣控制閥槍（氧熔槍）。同時得為保證產(chǎn)品具有良好得力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)?shù)迷黾右恍㎞b、Ni、V等元素。 4、氧氣閥。 5、氧氣皮管接頭。 6、密封圈。 在這個多元化發(fā)展的時代，雖然氧熔棒自身有得天獨厚的優(yōu)勢，但是要想發(fā)展的更好，還需要憑借上述眾多附加條件，這樣才能在工作中發(fā)揮出預(yù)期的使用效果。 氧弧熔棒斷被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工切割、穿孔等領(lǐng)域在切割、清理、穿孔作業(yè)中，氧熔槍（吹氧槍）是配合吹氧槍和氧氣瓶進(jìn)行工作的，吹氧槍用來給氧弧熔斷棒輸氧并有控制閥門可控制氧氣的輸送量，通過輸送純氧是的氧熔棒融化并產(chǎn)生高溫

氧熔棒（L0-180型）氧熔棒又稱熔斷棒，它主要具有快速熔切、清理功能，主要切割鑄件小的冒口、粘砂。當(dāng)鑄件連砂石時（特別是不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)解決不了時，用氧熔棒能輕易割除，除掉粘砂，氧化表皮?？梢杂秒娀∏懈畹姆椒庸ざ喾N不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等，效率高，且均能得到較為理想的效果。因為氧熔棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃氧熔棒后氧熔棒開始融化，產(chǎn)生3600℃高溫，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)、粘砂氧化表皮部位，很快脆化，用小鏟輕輕一鏟，即可清理，光滑，操作時、無噪音，無振動，無弧光，無污染價廉物美。

·使用方法    

 用氧熔槍一端接氧氣，另一端接氧熔棒；稍開氧熔槍閥門，用電焊火花、或乙快明火即可點燃。；

·適用范圍    

·鑄件粘沙的割除、割鑄件冒口、熔爐清理；

·熔切與穿孔: 合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；.

·清理:  解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題.