壓鑄件模具制作工藝流程:

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

模架加工細(xì)節(jié)：

1， 打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。

2， A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應(yīng)保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3， 面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆頂，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。

壓鑄工藝的歷史沿革介紹：

1900年左右，鑄字排版進入市場使得印刷業(yè)自動化技術(shù)進一步提高，因此有的時候在報社內(nèi)能看見十多臺壓鑄機。隨著消費產(chǎn)品的不斷增長，奧托的發(fā)明獲得了越來越多的應(yīng)用。人們可以利用壓鑄大批量地制造零部件產(chǎn)品。1966年，通用動力發(fā)明了精速密壓鑄工藝，這種工藝有時也被稱作雙沖頭壓鑄。

青島鑫淼金屬制品有限公司可壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品。

壓鑄件的廣泛應(yīng)用：

壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，逐步擴大到其它各個工業(yè)部門，如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、計算機、醫(yī)yi療器械、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業(yè)，具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛(wèi)浴),燈飾零件,玩具,須刨,領(lǐng)帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。將會對我國壓鑄行業(yè)有一個很好的促進作用。

選擇壓鑄企業(yè)注意的問題：

目前，我國壓鑄行業(yè)的競爭仍不規(guī)范，這將對壓鑄行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問題包括：一、部分經(jīng)營者購買無廠名廠址的壓鑄，打印zhi名廠家的名pai及合格證，對合格壓鑄企業(yè)的聲譽造成嚴(yán)重危害。二、翻新壓鑄，部分經(jīng)營者通過對廢舊壓鑄重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安壓鑄隱患。

青島鑫淼金屬建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè)，主要以壓鑄和鑄造為核心，壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品。