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壓鑄件模具制作工藝流程:
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?!嚹!a
A:模架加工:1打編號,2 A/B板加工,3面板加工,4頂針固定板加工,5底板加工
B:模芯加工:1飛邊,2粗磨,3銑床加工,4鉗工加工,5CNC粗加工,6熱處理,7精磨,8CNC精加工,9電火花加工,10省模
C:模具零件加工:1滑塊加工,2壓緊塊加工,3分流錐澆口套加工,4鑲件加工
模架加工細節(jié):
1, 打編號要統(tǒng)一,模芯也要打上編號,應與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準即可不易出錯。
2, A/B板加工(即動定??蚣庸ぃ琣:A/B板加工應保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,b :銑床加工:螺絲孔,運水孔,機咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。
3, 面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4, 頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結,B板面向上,由上而下鉆頂,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。
5, 底板加工 :銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。
壓鑄工藝介紹:
模具是經過特別設計的,當打開模具后鑄件會留在活動部分內。這樣活動部分的推桿就會把鑄件給推出去,推桿通常是通過壓板驅動的,它會準確地用同樣大小的力量同時驅動所有的推桿,這樣才能保證鑄件不被損壞。當鑄件被推出后,壓板收縮把所有的推桿收回,為下一次壓鑄做好準備。由于鑄件脫模時仍然處于高溫狀態(tài),只有推桿的數量足夠多,才能保證平均到每根推桿上的壓力足夠小,不至于損壞鑄件。不過推桿仍然會留下痕跡,因此必須仔細設計,讓推桿的位置不會對鑄件的運作造成過多影響。
壓鑄鑄件的生產,需要依靠壓鑄機器設備才能完成,壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎,壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平,所以要想促進壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設備。我國是壓鑄鑄件大國,但是在生產技術水平以及行業(yè)設備方面還有待提高,我國的十二五規(guī)劃明確指出鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務是:優(yōu)先發(fā)展重大技術設備,其中有“大噸位壓鑄機鑄造單元”,目標是為壓鑄企業(yè)技術升級提供裝備支持。壓鑄技術設備的發(fā)展,將有助于壓鑄機械設備水平的提高,從而提高鑄件的品質和技術水平,促進鑄件業(yè)發(fā)展。