鋼桶制造設(shè)備的z新發(fā)展

近年來(lái)隨著中國(guó)鋼桶市場(chǎng)的不斷發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，用戶不僅對(duì)鋼桶的質(zhì)量有了更高的要求，而且對(duì)鋼桶的生產(chǎn)效率也提出了更高的要求。使得中國(guó)的制桶設(shè)備專業(yè)化進(jìn)一步提高，實(shí)現(xiàn)了多家競(jìng)爭(zhēng)不斷創(chuàng)新的局面。

目前已有多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了鋼卷板開(kāi)卷下料的全自動(dòng)生產(chǎn)線改造。有一些較先進(jìn)的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動(dòng)生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長(zhǎng)寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對(duì)角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時(shí)對(duì)沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過(guò)大導(dǎo)致?lián)舸㈠e(cuò)位都會(huì)影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過(guò)的液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時(shí)要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無(wú)法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計(jì)時(shí)，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來(lái)計(jì)算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實(shí)驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時(shí)換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時(shí)更換１次）。 （７）隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對(duì)生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)。(6)涂料使用后，若有剩余退回庫(kù)房時(shí)，應(yīng)將罐蓋緊密封，以防進(jìn)入空氣而結(jié)皮。生產(chǎn)出口危險(xiǎn)化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測(cè)設(shè)施，如跌落架、氣密試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

如何確認(rèn)鋼桶的容積？

如果您是要灌裝低沸點(diǎn)產(chǎn)品，一般在60℃以下，則要充分考慮到此類產(chǎn)品在一定的溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲(chǔ)運(yùn)時(shí)的z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產(chǎn)品膨脹、導(dǎo)致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。否則鋼桶會(huì)產(chǎn)生爆裂和嚴(yán)重變形。（1）鋼桶原材料的限制制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。鋼桶允許承受壓力，詳見(jiàn)出口商檢證書(shū)，或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。