圓管外圓除銹機(jī)

圓管外圓除銹機(jī)

自動(dòng)圓管拋光機(jī)由機(jī)身、工件固定機(jī)構(gòu)、拋光行走機(jī)構(gòu)，上下料機(jī)構(gòu)，規(guī)格調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等部分組成。

機(jī)身：采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)安全，平穩(wěn)。

工件固定機(jī)構(gòu)：安裝在機(jī)身上，作用是鋼管進(jìn)行固定，使其拋光頭能順利對準(zhǔn)工件。

圓管拋光機(jī)的優(yōu)勢：

1、主機(jī)使用變頻電機(jī)加齒輪減速機(jī)調(diào)速，穩(wěn)定耐用，調(diào)整方便，故障率低；

2、磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機(jī)產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；

3、磨頭電機(jī)加高，防塵效果好，不會因粉塵而燒電機(jī)，維修方便；

4、大圓拋拋光機(jī)使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護(hù)，節(jié)約成本，停機(jī)時(shí)間少。

圓管外圓除銹機(jī)

自動(dòng)拋光機(jī)具有設(shè)計(jì)科學(xué)、易操作、工作等特點(diǎn)產(chǎn)品已被眾多的大公司選用，圓管拋光機(jī)是一款高精密拋光的磨削設(shè)備機(jī)器，只有能夠精密對外圓產(chǎn)品進(jìn)行表面的拋光拋光達(dá)到理想的精

密度，一般是在0.02um以下，由于工業(yè)的日益精進(jìn)，對產(chǎn)品的要求越來越高，圓管拋光機(jī)的要求也越來越苛刻，就比如現(xiàn)在市面上的一些手機(jī)現(xiàn)在*的蘋果手機(jī)和諾基亞對鏡片的拋光度要求相當(dāng)高，一 點(diǎn)點(diǎn)劃傷和刮傷都不能有，所以我們往往都要經(jīng)過幾次的磨削加工才能完成這樣的標(biāo)準(zhǔn)，從*初的拋光 只是表面處理一下到現(xiàn)在的精益求精達(dá)到一點(diǎn)點(diǎn)劃傷都不能有，然后經(jīng)過需要多人操作，到現(xiàn)在的只需一人就可操作還可以操作多臺，甚至可以達(dá)到完全自動(dòng)化不需人工干預(yù)即可操作，好的圓管拋光機(jī)就能輕而易舉的做到這些。新型外圓拋光機(jī)對五金的質(zhì)量、外觀、銷售流通、使用及成本起著關(guān)鍵性的作用，國內(nèi)外特別是歐美地區(qū)國家對五金拋光機(jī)械的研制和開發(fā)越來越重視。

操作方法 調(diào)試： 開啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會隨之不必要的加長。

圓管外圓除銹機(jī)

所屬系列：拋光機(jī)械

2.型    號：XM-yg80型

3.輸入電壓：380V/220v

4.輸入功率：4.5kw

5.砂輪直徑：250/300mm

6.導(dǎo)輪直徑：240mm

7.砂輪轉(zhuǎn)速：2800轉(zhuǎn)/分鐘

8.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速：無極調(diào)速

9.加工直徑：1.5--80mm

10.加工長度：不限

11.加工效率：0-12m/1分鐘

12.冷卻系統(tǒng)：水泵可選

13.除塵系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)可選

14.重    量：250kg

15.外觀尺寸：800*900*800(寬長高)      

可根據(jù)客戶要求定做各種異形拋光機(jī)

可依照客戶之工件需要而量身設(shè)計(jì)訂造。

圓管外圓除銹機(jī)

  拋光機(jī)機(jī)械拋光：對于表面較粗糙的不銹鋼管要達(dá)到裝飾效果必須：拋光機(jī)拋光，外圓拋光機(jī)適用：拋光磨料首當(dāng)其沖！圓管外圓除銹機(jī)立式拋光機(jī)針對直徑較大的質(zhì)量較重的或是長度較長的圓管件拋光，兩端可以加裝托架。拋光磨料是模具拋光機(jī)拋光過程中重要的輔助材料，材料選取不受工作復(fù)雜性，外形和硬度的限制，取材可以根據(jù)用戶自己需求進(jìn)行選擇，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的效果，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等