對(duì)LODTM機(jī)床來說，機(jī)床和工件尺寸大，受溫度影響也大。在同樣的切削量和線速度下，大工件的加工周期長，溫度對(duì)加工精度的影響非常大。因此，LODTM機(jī)床溫控要求非常高。如LLNL的LODTM機(jī)床，機(jī)床床體恒溫水、液壓系統(tǒng)控溫為0.0005℃，機(jī)房空氣控溫為0.003℃。數(shù)控加工廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

        對(duì)于小型商品化的機(jī)床，溫度控制要求不需太高（0.5℃）。這是因?yàn)樾×慵母咚偌庸r(shí)間短，溫度影響相對(duì)較小且易控。2011年，依托于北京航空精密研究所的精密制造技術(shù)航空科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研制出Nanosys-1000數(shù)控光學(xué)加工機(jī)床。這是我國研制成功的臺(tái)大型光學(xué)級(jí)加工水平的LODTM機(jī)床（圖2）。數(shù)控加工廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

      機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機(jī)床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差，如機(jī)床的工作臺(tái)面的水平度、機(jī)床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、機(jī)床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等。外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差，如刀具或零部件在切削過程中，由于受熱膨脹、變形，從而產(chǎn)生幾何誤差，影響了機(jī)床的加工精度和零部件的加工精度。數(shù)控加工廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

       通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出，機(jī)床定位對(duì)于數(shù)控機(jī)床的加工精度有較大影響。數(shù)控機(jī)床的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。數(shù)控加工廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

      在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控機(jī)床通常可以通過定位檢測裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對(duì)于開環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜，無法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度影響較大。數(shù)控加工廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

       在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，其所加工的零部件的精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，部分機(jī)械零部件和精密設(shè)備的零部件對(duì)加工精度的要求非常高，提高數(shù)控機(jī)床的加工精度是解決問題的關(guān)鍵所在。通過廣泛的研究與分析得出，提高數(shù)控機(jī)床的加工精度的對(duì)策大致有以下幾種方法：數(shù)控機(jī)床加工過程中，誤差本身是不可避免的，被加工零件與數(shù)控機(jī)床之間存在必然的誤差， 這種一定存在的誤差稱為原始誤差。數(shù)控加工廠家報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。