助磨劑的添加比例不合理

　　我國標準規(guī)定：在水泥生產(chǎn)過程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過1%，超過這個標準的添加是不合理的，另外助磨劑大多是表面活性較強的物質(zhì)，并不適合所有物料，應(yīng)依據(jù)物料性質(zhì)來進行合理添加。

　　如果您的球磨機產(chǎn)量越來越低，您可以根據(jù)以上幾個原因依次進行排查，找到問題的癥結(jié)，從根源上產(chǎn)量低的問題，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

分析球磨機軸磨損的原因　　

      1，設(shè)計缺陷：設(shè)備在設(shè)計之初只停留在理論階段，與實際運行環(huán)境的偏差較大，導(dǎo)致設(shè)計參數(shù)與實際運行參數(shù)之間存在矛盾，大大降低了設(shè)計參數(shù)與實際運行環(huán)境之間的矛盾。 設(shè)備的使用壽命和設(shè)備的內(nèi)部組件。 影響更大。 對于軸，彎曲，斷裂和磨損的可能性大大增加;

　　2.組件質(zhì)量：很多廠家為了迎合不同的需求，球磨機的材料選擇和生產(chǎn)工藝不同，所以設(shè)備的整體質(zhì)量差異很大，因此很多設(shè)備故障率增加，軸磨損嚴重 ;

　　3.裝配缺陷：球磨機軸的組裝和相應(yīng)的零件都有一定的裝配工藝標準。 如果工藝標準不嚴格按照工藝標準，接頭部件或配合部件將大大磨損;

　　4.普通金屬磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性。 長軸承扭矩將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損。 這是不可避免的。 我們只能通過后期維護設(shè)備來磨損金屬疲勞;

　　5.操作和維護不當：后期球磨機的不正確操作和維護也是軸磨損的原因之一。

　　球磨機的正常運行與整個企業(yè)的生產(chǎn)有關(guān)。 球磨機在長期連續(xù)生產(chǎn)中的軸磨損問題是不可避免的，因此球磨機出現(xiàn)軸磨損問題的速度對整個企業(yè)至關(guān)重要。 讓我們介紹小編介紹一種快速球磨機軸磨損問題的技術(shù) - 鞋底碳聚合物材料。

球磨機介質(zhì)的材料及形狀　　

磨礦介質(zhì)的作用是在筒體內(nèi)產(chǎn)生沖、擠、磨、研作用，使物料達到成品細度和級配要求。磨礦介質(zhì)性能差會導(dǎo)致耐磨性差、單耗高、用量多，嚴重影響磨礦效率，占易損件耗費約30%。

磨機介質(zhì)主要通過改善其材質(zhì)、形狀等提高磨礦效率。在材質(zhì)方面，低鉻白口鑄鐵磨球、以天然特種合金生鐵或廢渣合金生鐵為主要原料的合金鑄鐵球，因其價格低廉、磨耗適中，發(fā)展比較快。在形狀方面，短柱形、棒型球及圓柱棒型介質(zhì)相比傳統(tǒng)的鋼球磨機生產(chǎn)率高，單位功耗低。