當(dāng)回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈結(jié)長而不高的時(shí)候，只需要拉出噴煤管，調(diào)節(jié)火焰的形狀使火焰變厚變短，就可以降低結(jié)的溫度讓它逐漸下降。這種方法稱為冷燃燒法；如果圓圈長高嚴(yán)重影響到窯內(nèi)的通風(fēng)，那么首先應(yīng)該減少進(jìn)料量（大約是正常進(jìn)料量的百分之80），并且每種方法要通過交替的冷熱方法燃燒2小時(shí)左右，直至被燒毀。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的處理措施，在日常生活中我們需要掌握更多的設(shè)備知識(shí)，可以幫助我們省去很多的麻煩，在以后的操作中更加能方便自己的使用。

外循環(huán)強(qiáng)冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個(gè)強(qiáng)冷系統(tǒng)，需要利用管道和閥門以及真空腔體的連接來構(gòu)成循環(huán)冷卻風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)的冷卻速率較快，能夠適用在體積較大和對(duì)冷卻速度有一定要求的回轉(zhuǎn)窯，但是這樣的真空爐體積的造價(jià)也相應(yīng)提高。

　　回轉(zhuǎn)窯的強(qiáng)冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般分為風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和熱換器設(shè)計(jì)以及冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)三個(gè)部分，一個(gè)合格的強(qiáng)冷系統(tǒng)同時(shí)需要滿足這三個(gè)部分涉及的合格條件。

　　通過本文中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯強(qiáng)冷系統(tǒng)的介紹，大家可以了解到這種設(shè)備強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，希望文中的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。

在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯1/4，以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700C以上時(shí)，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度；當(dāng)溫度達(dá)到900C時(shí)，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。

每個(gè)窯體的形狀不同，所采用的密封裝置的結(jié)構(gòu)形式也是不一樣的，安裝方法也會(huì)不同。

  1、在安裝窯頭、窯尾部位之前，先檢查窯頭的跳動(dòng)偏擺量，并且在安裝的時(shí)候在位置上劃線標(biāo)注。

  2、窯頭密封檢查，根據(jù)所設(shè)計(jì)的圖紙對(duì)窯頭以及窯尾部位留出孔位。

  3、在安裝之前，先安裝定位板，在安裝密封圈。

  4、該煅燒設(shè)備每安裝一個(gè)部位，就要檢查其相對(duì)應(yīng)的位置有沒有留有多余的空間，要隨時(shí)注意窯體的熱脹冷縮以及徑向跳動(dòng)的偏擺量，避免窯體受熱之后膨脹而頂死。

  5、保證好焊接的質(zhì)量，所焊接的縫隙處要飽滿，避免受熱之后焊接的縫隙開裂。