為了使陶瓷研磨體在沖擊力減小的情況下不減小或少減小研磨功能，強調(diào)了陶瓷研磨體在高韌性陶瓷結(jié)構(gòu)中微晶礦物的存在，具有強磨削能力的微晶礦物能強化對物料的磋磨作用、加大對物料的研磨能力，更適合輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的功能需求。也因此，通常只換球磨機細磨倉的研磨體，其效果會更好。由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度，不但研磨體的消耗低，而且研磨體的功能不會受到磨蝕的影響，這是金屬研磨體所不具備的。即使陶瓷研磨體在使用一段時間后，其表面看起來已經(jīng)磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。

要做好對水泥球磨機情況的考察工作，對原材料易磨性、粉磨主輔機設備、工藝流程、中控室運行參數(shù)、成品品質(zhì)指標進行詳盡了解與掌握，總結(jié)整理。磨機的考察項目主要有：

　　1）輥壓機系統(tǒng)工藝：設備規(guī)格型號、主機功率、標稱產(chǎn)量、實際產(chǎn)量；原料粒度、入磨粒度、原料水分、入磨水分、產(chǎn)品粒度等。

　　2）磨機系統(tǒng)工藝（雙閉路）：主機規(guī)格型號、主機功率、標稱產(chǎn)量；選粉設備類型、主機電流、主機功率、實際功率；有效內(nèi)徑和倉長、各倉級配、總裝載量、隔倉板形式等。

　　3）工藝參數(shù)：產(chǎn)品品種；80 μm和45 μm篩篩余、比表面積、臺時產(chǎn)量、單位電耗；礦渣和鋼渣配比等。

小型球磨機的內(nèi)襯就是作為研磨過程中的耐磨襯板來使用的，使用了氧化鋁內(nèi)襯的情況下，可以保障30年不會壞，不用更換襯板等問題。但是如果不加內(nèi)襯，當然也是可以進行研磨的，但是時間就會大幅度的降低，一般如果是使用不銹鋼的材質(zhì)的，壽命也就在一年到兩年的時間，筒體磨壞了就不能再用了，整臺的設備就相當于報廢了。那么就需要更換新的設備。這樣毫無疑問的就會造成巨大的浪費。因此使用球磨機是一定要做內(nèi)襯的。