瑞云激光切割鈑金加工工藝的變化有那些？

激光切割鈑金加工闡述常規(guī)的激光切割鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。同時(shí)多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。故常應(yīng)用在異形(或形狀復(fù)雜的)工件和樣品(單件或小批量)制造上。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。但當(dāng)小批量制造越來越普及時(shí)，激光切割的需求也日益上升。

瑞云激光切割鈑金加工淺析當(dāng)重新審視新的激光切割鈑金加工工藝：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、，三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計(jì)、新的流程中獲益，從而達(dá)到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計(jì)開始的：設(shè)計(jì)激光切割折彎焊接/鉚焊。下面通過幾個(gè)事例來說明新工藝的特點(diǎn)。用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。

1)傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的

2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時(shí)，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上獨(dú)特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。

4)利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點(diǎn)，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。

瑞云激光切割鈑金加工的用途以及使用范圍

瑞云激光切割鈑金加工件就是指通過手工或者機(jī)械加工的金屬零部件，一般使用金屬材質(zhì)通過手工或者沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成的形狀一般都符合我們規(guī)定的要求，通過激光切割鈑金加工工藝處理之后的鈑金件可以滿足絕大部分的廠家要求，鈑金件通常來說就是通過激光切割鈑金加工形成的零部件，我們生活和生產(chǎn)中離不開鈑金件，鈑金件大多數(shù)的應(yīng)用于工業(yè)用品的生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備的制造上，有少部分用來滿足居民的生活需要?？墒菂s還是有很多人使用，這個(gè)是當(dāng)然是有原因的，激光切割加工中激光明顯有高于其他設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

瑞云激光切割鈑金加工發(fā)展到今天主要用來制作一些包裝設(shè)備的外殼，如機(jī)箱機(jī)柜，汽車車身，不銹鋼機(jī)箱，電腦機(jī)箱等產(chǎn)品，因?yàn)榧す馇懈钼k金加工包括沖壓，折彎，剪板，切割工工序，所以大多數(shù)的激光切割鈑金加工都和金屬板材打交道，也有少數(shù)的激光切割鈑金加工用來制造一些微小的組件，如螺絲刀，螺絲釘，小型電動(dòng)機(jī)盒等。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

對(duì)金屬進(jìn)行激光切割的時(shí)候，對(duì)氧氣是消耗多大呢?

連續(xù)進(jìn)行加工，一般一瓶標(biāo)準(zhǔn)的氧氣，可以進(jìn)行加工3到4個(gè)小時(shí)。假如，一個(gè)小時(shí)可以運(yùn)轉(zhuǎn)走動(dòng)60m，那么一瓶氧氣就可以進(jìn)行加工180m至240m。具體再細(xì)分的話，一個(gè)切割材料周長50cm，那么就是360個(gè)至480個(gè)工件。而一瓶氧氣，市場(chǎng)價(jià)格是20元一瓶，再進(jìn)行劃分，那么氧氣消耗的費(fèi)用就基本上是屬于很正常的消耗。手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成。所以，對(duì)于這個(gè)激光切割機(jī)的氧氣消耗，其成本是很低的，劃分到單件工件上，基本可以忽略不計(jì)。

不銹鋼激光切割

不銹鋼激光切割——不銹鋼激光切割是金屬激光切割中的一種分類,是一款專門對(duì)于不銹鋼打造的,不銹鋼的使用范圍很廣,像廚房設(shè)備、一般拉伸材、煤氣灶、電冰箱、電器用具、洗衣機(jī)、烘干機(jī)微波爐、電子部件、鋼管用、裝飾管、構(gòu)造管、排管用、建筑材料、再研磨、電梯、建筑內(nèi)外裝飾材、窗戶、門材、化學(xué)設(shè)備、熱交換器、鍋爐、罐等,由此可見不銹鋼的應(yīng)用廣泛,然而不銹鋼激光切割的應(yīng)用更是,對(duì)于這些不銹鋼產(chǎn)品,表面光滑程度要求比較高,在不銹鋼激光切割切割的時(shí)候出現(xiàn)毛刺應(yīng)當(dāng)怎么處理呢?激光切割時(shí)的光斑直徑非常的小，而且能夠提供很多精密的產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)切割加工財(cái)力部分的影響范圍比較小，所以說無論是多復(fù)雜或者難度比較大的產(chǎn)品都能保證其質(zhì)量，不變形。在利用不銹鋼激光切割切割的時(shí)候,出現(xiàn)毛刺一般是切切割機(jī)的頭部的割嘴問題,先應(yīng)當(dāng)考察此因素,如果更換割嘴不能解決,就要檢查激光切割導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是否穩(wěn)定了,排查就兩大問題就能夠解決不銹鋼激光切割在切割產(chǎn)品的時(shí)候出現(xiàn)毛刺的問題了.

不銹鋼薄板的激光切割在工業(yè)生產(chǎn)中也占有較大的比重,不銹鋼和低碳銅的主要區(qū),是其成分的不同,而切割機(jī)理也有所不同.不銹鋼含有1%~20%的鉻存傾向于破壞氧化過程.

切割時(shí)不銹鋼中的鐵干將均與氧發(fā)生放熱反應(yīng),其中鉻的氧化有阻止氧氣進(jìn)入熔化材料內(nèi)部的特性,而使進(jìn)熔化層的氧氣量減少熔化層氧化不完全,反應(yīng)減少,使切割速度降低.與低碳鋼相比,不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高,而不銹鋼切割雖然達(dá)到較滿意的切割效果,但卻很難獲得完全無粘渣的切縫.利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊,直接用來焊接但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右.