在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解發(fā)生劇烈反應的情況降低的很低了，原因在于當今反應釜研發(fā)技術工作，的不斷進步，技術已經(jīng)得到很大的進步和改善，使得反應釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升，不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應釜分解發(fā)生劇烈反應 的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解發(fā)生劇烈反應 。磁力攪拌器：是由電機減速機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，達到攪拌的目的。

  反應釜發(fā)生這種情況后應該采取什么方法， 在本文中威海行雨化工機械反應釜的專家說說造成反應釜分解發(fā)生劇烈反應應該注意的問題

   1、反應釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解發(fā)生劇烈反應。

   處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。

   2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應釜分解發(fā)生劇烈反應 。

   處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解發(fā)生劇烈反應。

   處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

         威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設計、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、、煤化工、精細化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機構和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設備。（7）安全裝置，采用安全裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦破損，必須重新更換，對于超過標定損壞壓力而未損壞的安全裝置應立即更換。

磁力密封反應釜氣密性實驗大型磁力密封反應釜定制

威海行雨化工作為專業(yè)的磁力密封反應釜的生產(chǎn)廠家，所有設備出廠前都需要經(jīng)過嚴密的檢查，首先先說一下關于氣密性試驗的檢查：

1連接氮氣

將氮氣鋼瓶與磁力反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內(nèi)，當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。將攪拌軸所連接冷卻水打開后，再開啟攪拌開關，通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速，開始攪拌。

2檢查漏氣點

如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點。使用肥皂水對磁力反應釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為：磁力反應釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處；對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應先將壓力放空后，對相應漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3關閉氮氣

確保釜內(nèi)壓力全部放空，關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。

投料操作

磁力攪拌罐及磁力反應釜工作原理及性能

     磁力攪拌反應釜由溫州浩工多年的設計與制造經(jīng)驗，溫州浩工制作磁力攪拌驅(qū)動裝置技術已達到國外同類產(chǎn)品水平，在國內(nèi)處于先進水平。

      強磁力攪拌反應釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N、S極錯落排列，當電機減速機帶動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，通過磁力作用從爾帶動內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼體通過聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉，達到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯(lián)接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達到靜密封，解決了填料密封與機械密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)處于密封狀態(tài)下，無任何泄漏和污染，確保了人身與環(huán)境不受侵害。磁力密封反應釜工藝方面，焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。