大型哈氏合金反應釜廠商特殊材質(zhì)反應釜按客戶需要設計

反應釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術條件需要進行設計制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及哈氏合金等反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備?？筛鶕?jù)用戶技術條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應容器配套，其大小可以任配。哈氏合金反應釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：導熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優(yōu)缺點。  

我公司產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中，不斷改進、創(chuàng)新。至今，產(chǎn)品均已標準化、系列化。并且設計合理，規(guī)格齊全，使用安全，操作方便，能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實驗的需要。我公司憑借雄厚的技術力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進行特別設計制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。產(chǎn)品銷往全國各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽。內(nèi)襯與釜體間的貼合是靠高壓強行脹貼的，容易造成局部應力集中現(xiàn)象，再加上溫度和壓力升降時，內(nèi)襯熱脹冷縮，容易產(chǎn)生內(nèi)應力及疲勞，因此不適于使用在有應力腐蝕的環(huán)境，較適于高溫條件下(只要不超過導熱油的沸點或不使導熱油揮發(fā))及有晶間腐蝕傾向的環(huán)境。

大型哈氏合金反應釜廠商反應釜加熱方式利弊分析

哈氏合金反應釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：導熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優(yōu)缺點。一是導熱油加熱方式。這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設備整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度 。目前常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。

大型哈氏合金反應釜廠商哈氏合金實驗室高壓釜的電路原理

攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線路板上，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度高、抗干擾能力強等特點，并且具備過流、限制速度過高等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。威海行雨化工近年來研制的新產(chǎn)品，不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊，湊、操作方便等特點也很少出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　實驗室高壓釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應。

　　實驗室高壓釜的控制器外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。

　　面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。實驗室高壓釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應、起吊裝置等，實驗室高壓釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能。

　　同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高。實驗室高壓釜核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔。使用溫度根據(jù)壓力容彈內(nèi)裝入的內(nèi)襯不同又有三種分類：（1）若裝入的是F4內(nèi)襯，則使用溫度≤200℃，長時間工作溫度180℃。