不銹鋼反應(yīng)釜維系保養(yǎng)小型不銹鋼高壓釜廠商

使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料?！糁Ф蛑刃问娇蛇x，接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量檢測

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量的儀器檢測

   1、用測厚儀測量磁力反應(yīng)釜層厚度。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。不銹鋼反應(yīng)釜厚度越均勻越好。5、設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識，不少用戶認(rèn)為：不銹鋼反應(yīng)釜層越厚約好。不銹鋼反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

   2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。一、小型不銹鋼高壓反應(yīng)釜與生產(chǎn)型不銹鋼高壓反應(yīng)釜的處理槽及鍍槽、封頭、筒體、鍛件、攪拌等加工難度大，投資較大，而且由于這些大型高壓反應(yīng)釜不是批量產(chǎn)品，單個處理會更耗時耗力。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時，不銹鋼反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

   3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。不銹鋼反應(yīng)釜是現(xiàn)在生產(chǎn)中的重要化工反應(yīng)器皿，因為不銹鋼反應(yīng)釜具有很獨特的性能，并且不銹鋼反應(yīng)釜有很好的應(yīng)用價值。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。

   4、將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在不銹鋼反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意?！钡慕?jīng)營服務(wù)理念，不斷為廣大客戶提供更優(yōu)良的產(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

小型不銹鋼高壓釜廠商

不銹鋼釜如何避免不必要的操作失誤及故障維修小型不銹鋼高壓釜廠商

在不銹鋼反應(yīng)釜的安裝過程中，有許許多多的注意事項，可以避免不必要的失誤，提高準(zhǔn)確性，下面威海環(huán)宇化工和大家分享一下這些事項吧：

　　1、在安裝不銹鋼反應(yīng)釜蓋時，應(yīng)防止反應(yīng)釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。

　　2、將不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。

　3、用力要均勻，不允許反應(yīng)釜釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

　　4、不銹鋼反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

　　5、不銹鋼反應(yīng)釜針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

　　6、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

　　7、不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。

　　8、在裝備多臺不銹鋼反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置。

　　9、每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：反應(yīng)釜閥桿（針）、閥口密封面損傷。

　　排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

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故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

　　故障原因：反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

　　加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

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故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。

　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。

　　排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

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故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：反應(yīng)釜螺桿螺紋松動；密封面損傷。

　　處理方法：

　　1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。

　　2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

　　3、壓緊填料，或更換填料。

　　4、修補或更換。

　　5、更換摩擦副或重新研磨。

　　6、調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。

　　7、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

　　8、調(diào)整、檢修使軸的竄量達到標(biāo)準(zhǔn)。

　　9、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副。

　　10、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

　　11、改進安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。