篩沙機(jī)工作在出現(xiàn)的問題

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篩沙機(jī)在出現(xiàn)跑偏的情況應(yīng)該調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。

具體方法是:皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。
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篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有？

1.篩沙機(jī)的皮帶皮帶輸送機(jī)超載會(huì)導(dǎo)致皮帶撒料。超載將會(huì)導(dǎo)致物料的隔板沒有方法超過一切正常的阻攔實(shí)際效果，物料就會(huì)在運(yùn)送的全過程中灑出。因此務(wù)必依照篩沙機(jī)的型號(hào)規(guī)格與工作情況設(shè)定皮帶的載重量，不可以超載。 2、篩沙機(jī)的皮帶隔板毀壞或是是導(dǎo)料槽的厚鋼板同篩沙機(jī)的輸送皮帶間距不合格也會(huì)造成皮帶散料。 3、篩沙機(jī)的皮帶有時(shí)在開展物料運(yùn)送時(shí)候出現(xiàn)皮帶懸在空中的狀況，這樣的事情下，篩沙機(jī)皮帶是很容易撒料的。導(dǎo)致中間情況的緣故就是說篩沙機(jī)的凹段折射率的半經(jīng)沒有超過規(guī)范。 4、篩沙機(jī)的輸送皮帶在運(yùn)作的那時(shí)候假如皮帶的兩邊高寬比不一也將會(huì)會(huì)導(dǎo)致皮帶撒料。這類情況的關(guān)鍵緣故將會(huì)是皮帶兩邊的緊松不一，或是是皮帶損壞等緣故導(dǎo)致的

篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有

篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有。

1、篩沙機(jī)的皮帶輸送機(jī)超載會(huì)造成皮帶撒料。超載可能（maybe)造成物料的擋板沒有辦法達(dá)到正常的阻擋效果，物料就會(huì)

在運(yùn)輸?shù)倪^程中灑出。所以必須按照篩沙機(jī)的型號(hào)和工作狀況設(shè)置皮帶的載重，不能超載。

2、篩沙機(jī)的皮帶擋板損壞或者是導(dǎo)料槽的鋼板同篩沙機(jī)的輸送皮帶距離不達(dá)標(biāo)也會(huì)導(dǎo)致皮帶散料。篩沙機(jī)是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動(dòng)而充分離散、分離。

篩沙機(jī)的特點(diǎn)

工作可靠性:其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈可靠性高。

滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。

使用經(jīng)濟(jì)性:

儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備(如攪拌站)與篩砂機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。