簡(jiǎn)介鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程

一、鋼結(jié)構(gòu)工程

1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝

作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊(水平焊接、垂直焊接、水平焊接和頂焊)→焊接檢查

2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工藝:

作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并進(jìn)行匹配→組裝接頭→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)度螺栓→擰緊高強(qiáng)度螺栓→驗(yàn)收

3、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝:

作業(yè)準(zhǔn)備-接頭組裝-臨時(shí)螺栓安裝-高強(qiáng)度螺栓安裝-高強(qiáng)度螺栓緊固-檢查驗(yàn)收4、鋼屋架制造工藝:

加工準(zhǔn)備和下料→零件加工→小裝配(小裝配)→總裝配(總裝配)→屋架焊接→支撐連接板、檁條、支撐角鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、涂漆和編號(hào)

材料強(qiáng)度指數(shù)。(1)在過去的設(shè)計(jì)規(guī)范中，僅列出鋼和連接件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值作為主要指標(biāo)，沒有列出材料的屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)和抗扭強(qiáng)度。除此之外，新的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范增加了鋼材和連接件的屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)。(2)屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度:a在基于抗震性能的設(shè)計(jì)和材料檢查中經(jīng)常需要。在材料檢驗(yàn)中，抗震耗能區(qū)的材料必須滿足實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度(屈服點(diǎn))與實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度之比不大于0.85的要求。在基于抗震性能的設(shè)計(jì)中，抗震構(gòu)件的承載力一般用施工屈服點(diǎn)表示。

。(基本焊接符號(hào))1。焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式，有兩種基本形式:對(duì)接焊和角焊。常見的焊接方法包括手工焊接和自動(dòng)(或半自動(dòng))埋弧焊。手工焊條的型號(hào)應(yīng)適合主要金屬的強(qiáng)度。焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)裂紋、氣孔、燒穿和弧坑等缺陷。為保證焊縫質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)焊縫等級(jí)，按照不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.為了保證焊縫質(zhì)量，方便焊接，對(duì)接焊縫需要根據(jù)焊件厚度采用不同形式的坡口。凹槽形式包括工字形、單邊工字形、工字形、工字形、工字形、工字形等。對(duì)于沒有引弧板的焊縫，在計(jì)算焊縫長度時(shí)應(yīng)考慮上升和下降電弧的影響。對(duì)接焊縫截面上的應(yīng)力分布與母材相同，強(qiáng)度計(jì)算公式也相同。在軸向力的作用下，一般采用直縫。當(dāng)強(qiáng)度不足時(shí)，可采用斜焊縫。當(dāng)傾斜角θ≤56°時(shí)，不能進(jìn)行焊縫強(qiáng)度計(jì)算。在彎矩和剪力的共同作用下，計(jì)算公式也可以采用材料力學(xué)公式。

高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓通過扳手?jǐn)Q緊螺母，以便螺釘產(chǎn)生較大的預(yù)緊力來壓縮板。在外力的作用下，板之間產(chǎn)生很大的摩擦力。摩擦型高強(qiáng)度螺栓依靠摩擦力傳遞剪切力。當(dāng)剪切力等于摩擦力時(shí)，連接應(yīng)達(dá)到極限狀態(tài)。掌握其力學(xué)性能、傳力方式和各種計(jì)算方法，并與普通螺栓進(jìn)行比較理解和分析。在布置普通螺栓時(shí)，規(guī)范根據(jù)應(yīng)力、結(jié)構(gòu)和施工要求規(guī)定了允許距離。針對(duì)幾種可能的螺栓布置形式，提出了不同的預(yù)防措施。在確定單個(gè)螺栓承載力設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上，分析了不同載荷下螺栓組的應(yīng)力和計(jì)算方法。