建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框,邊框外圍靠近所述附框,邊框向外一側的位置安裝擋條,擋條沿附框,邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框,邊框從洞口的向外一側嵌入洞口內(nèi)的預定位置,連續(xù)分布的擋條將附框,邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側縫隙與內(nèi)側縫隙;所述的外側縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述創(chuàng)新的施工工藝,可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實度,防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生,提高了建筑門窗施工質量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側的位置安裝擋條,所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側嵌入洞口內(nèi)的預位置,所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側縫隙與內(nèi)側縫隙； C.在步驟B所述的外側縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射。

門窗附框的PVC基型材及其制備方法

一種用于門窗附框的PVC基型材及其制備方法.所述PVC基型材的制備原料按重量份包括30～50份熱塑性塑料,25～35份植物纖維,20～30份填料,4～7份硅完偶聯(lián)劑和0.1～10份助劑;所述熱塑性塑料包括PVC.

一種用于門框附框的PVC基型材,具有更換方便,降低門窗滲漏,節(jié)能減排等優(yōu)點,滿足T/SCMA 0062017建筑外窗安裝用標準化木塑復合附框型材的要求;且通過使用不同種類和目數(shù)的植物纖維和塑料共同作用,在提高相容性的同時,也促進了力學性能;且申請人通過選擇合適的塑料,可滲入和包覆植物纖維,降低吸水性,并通過添加合適填料,促進力學性能和耐熱性的提高.

一般而言，外框/墻體縫隙填充比較常見的兩種方法分別是水泥填充和發(fā)泡膠填充。先來說說水泥填充，水泥填縫是一種比較傳統(tǒng)的方式，其優(yōu)勢特點也顯而易見：價格成本便宜、操作方便簡捷、質量效果也比較結實耐用。但相對于優(yōu)勢，水泥填充的缺陷也很明顯：單用水泥來填充無法做到讓空隙達到一個飽滿的狀態(tài)；在未來的熱曬雨淋和熱脹冷縮的作用下，水泥填充的墻面容易出現(xiàn)伸縮縫。面對著這樣的縫隙，即使后期想用密封膠來修補也無濟于事；遇到雨天，縫隙就更容易滲水，因而內(nèi)墻受潮的情況會時不時發(fā)生。

蕪湖春泰公司擁有多條生產(chǎn)線，以門窗附框為公司主打產(chǎn)品，具有強度高、韌性強、不怕水，可回收等優(yōu)點，材料合格，價格合理收到客戶的一致好評與認可。