高頻輔助式熱泵三筒烘干機由一個改進的蒸汽壓縮式熱泵系統(tǒng)和一個高頻發(fā)生系統(tǒng)（能夠在干燥過程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機的構造中，在自激發(fā)功率源的儲能電路中產(chǎn)生的高頻能量通過一個匹配電路位于三筒烘干機內(nèi)的平行板型應用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個尺寸較小的實心板以便空氣在三筒烘干機-熱泵系統(tǒng)中循環(huán)流動。底部電機為負極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構成高頻系統(tǒng)的負載電路。用對流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機使得同時加熱產(chǎn)品的所有部分成為可能，在相對低的溫度下（通常不超過82℃）就地蒸發(fā)水分。從三筒烘干機的系統(tǒng)和干燥技術的角度，來比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優(yōu)缺點。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對新的技術，還沒有發(fā)表有關能量、操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的數(shù)據(jù)。但是，通過實驗，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯(lián)合使用脈動式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統(tǒng)的比除濕率。

礦粉烘干機的一切工作都離不開傳動裝置，它是烘干機機體的重要部位，就像我們?nèi)祟惖男呐K一樣，沒有它礦粉烘干機就會停止工作。因此，我們必須做好烘干機傳動裝置的維護和保養(yǎng)，讓它安全可靠的運轉。礦粉烘干機的傳動裝置主要是由電機、烘干機大小齒輪、減速器等部件組成。傳動裝置承載著整個烘干機的運轉體系，只有注重傳動裝置的安裝才能擁有一套合格完整的烘干機生產(chǎn)設備。礦粉烘干機針對不同的物料轉動速率是不一樣的，傳動裝置是循序漸進的過程，可以由快到慢、慢到快的變速過程，經(jīng)過這些因素物料的烘干效果是非常明顯提升的。當變速達到一定程度時，那就必須要選擇要齒輪，這個齒輪要承受較大的變速扭轉的力度，可以避免慣性再出現(xiàn)其他問題。

在石油化工行業(yè)，用熱空氣直接加熱的逆流操作回轉轉筒烘干機簡稱為轉筒烘干機，它也是一種連續(xù)操作的對流回轉式烘干機，主要用于烘干塊狀或散粒狀物料。河南生產(chǎn)的轉筒烘干機其主體是與水平面稍微傾斜角度的慢速旋轉圓筒，直徑范圍在0.5-2.5米之間，長度一般為2-27米。物料自轉筒較高一端進入，與另一端進入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在低的那一端排出。河南烘干機廠家通過烘干實驗發(fā)現(xiàn)，物料在與烘干介質(zhì)接觸時，會因水量大發(fā)生粘壁、結團等現(xiàn)象，為了解決這一現(xiàn)象，河南技術部專家常經(jīng)理結合國外烘干技術，在筒壁上裝置抄板，用來提升和拋撒物料。該抄板的增加不僅使物料均勻分散并與烘干介質(zhì)密切接觸，同時還有促使物料向出口逐漸移動，以便物料能及時排出，避免長時間烘干造成產(chǎn)品質(zhì)量下降等現(xiàn)象發(fā)生。抄板在烘干機中幾乎縱貫整個圓筒內(nèi)壁，在物料入口處的抄板也有制成螺旋形的，以便促使物料能順利進入和運動。