河砂烘干機是一種能處理大量物料的烘干機。具有運行可靠、操作靈活、適應(yīng)性強、處理量大等優(yōu)點。河砂烘干機一般適用于粒狀物料。尤其是烘干沙子，干砂效果。河砂烘干機具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流動阻力小、運行允許波動范圍大、操作方便等優(yōu)點，常用于河砂、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等的烘干。設(shè)備所需投資為進口產(chǎn)品的1/6。材料終含水量應(yīng)小于0.5%，為干拌砂漿和礦渣粉生產(chǎn)線選用產(chǎn)品。圓筒自保溫的熱效率在70%以上（傳統(tǒng)的單缸烘干機熱效率只有35%），熱效率提高了35%。燃料能適應(yīng)煤、石油和?？筛稍?0毫米以下的塊狀材料、粒狀材料和粉末材料。與單筒烘干機相比，占地減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%。可根據(jù)用戶要求方便地調(diào)整和控制所需的終水分指標(biāo)。

煤泥烘干機在實際生產(chǎn)中受到各種因素的影響，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好，過高則產(chǎn)品不達標(biāo)，影響煤泥再利用；發(fā)現(xiàn)以下幾大因素相互發(fā)生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當(dāng)大的影響，具體如下：1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率不斷下降，而且下降趨勢也逐漸變??；隨著入口煙氣流速的減小，煤泥出口含水率。這是為什么呢？烘干機廠家技術(shù)專家分析的原因是：隨著煤泥含水率的不斷下降，內(nèi)部水分擴散系數(shù)降低，所以導(dǎo)致烘干速度不斷下降。當(dāng)處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時，出口煤泥含水率較低，一般在5%左右；當(dāng)處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時，出口煤泥含水率較高，大約在30%左右。

烘干設(shè)備中筒體輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求

輪帶也叫滾圈，筒體和物料重量通過滾圈隨烘干機筒體在上轉(zhuǎn)動。下面帶您了解烘干機輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求。一、材料要求1、接觸筒體高溫高熱，選擇輪帶材料必須散熱慢2、筒體在特殊環(huán)境下會稍稍變形，選擇輪帶剛性小，能適應(yīng)筒體稍微的變形3、筒體在運轉(zhuǎn)中給輪帶接觸應(yīng)力和有曲應(yīng)力的作用，所以要求輪帶要有足夠抵杭接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力，要有較長的使用壽命。二、安裝要求1、筒體運轉(zhuǎn)時和輪帶存在相互作用力，所以輪帶不安裝在筒體的接縫處。2、烘干機筒體和輪帶溫差可達300℃，所以輪帶與墊板間留有3mm—6mm的間隙以彌補溫差引起的熱膨脹，既起到加強烘干機筒體徑向剛性，又不產(chǎn)生大的熱應(yīng)力。輪帶與墊板間直徑間隙圖烘干機筒體直徑(m)出料端面檔間隙（mm)其他間隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596