三筒烘干機(jī)由三個同心圓通組成，使物料經(jīng)由內(nèi)筒、中筒、外筒進(jìn)行三回程烘干過程。不但縮小了設(shè)備的體積，還提高了烘干的質(zhì)量。同時，三筒烘干機(jī)進(jìn)料速度可控，操作簡單，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)性操作。其次，節(jié)能。由于三筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)特殊，物料在烘干的過程中，會變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時，由于筒體內(nèi)的熱量是由內(nèi)筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機(jī)較少，大大提高了熱能的利用率。自動化程度高。三筒烘干機(jī)可以自動完成進(jìn)料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調(diào)速進(jìn)料裝置連接在一起，能夠自動控制進(jìn)料量，確保物料成品的干度，達(dá)到節(jié)約能耗的目的。

在三筒烘干機(jī)中，當(dāng)傳動部件異常時，例如減速器的電動拖輪，需要進(jìn)行停機(jī)維護(hù)。當(dāng)這些部件出現(xiàn)問題時，電機(jī)溫度異常，拖輪磨損，軸承損壞，滾子不會旋轉(zhuǎn)，減速器運(yùn)行異常。此時，有必要停止維護(hù)工作。在三筒烘干機(jī)的干燥過程中，如果設(shè)備發(fā)出異常聲音或振動，應(yīng)在一時間關(guān)閉并修理。例如，如果三筒烘干機(jī)帶的松動的氣缸密封有問題，并且氣缸的內(nèi)部磨損嚴(yán)重受損，則須及時停止維護(hù)。使用三筒烘干機(jī)時，干燥后的物料不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，須及時制止，找出生產(chǎn)原因，否則會造成很大的損失。

以上是介紹三筒烘干機(jī)在生產(chǎn)中的情況，要及時停止維護(hù)。然而，在三回程烘干機(jī)的實際干燥操作中，有許多因素導(dǎo)致停機(jī)維護(hù)。我們不能抱運(yùn)氣。心理學(xué)，生產(chǎn)，這將對三筒烘干機(jī)造成致命傷害。

三筒烘干機(jī)快開結(jié)構(gòu)：三筒烘干機(jī)在瞬間定位卡，無需任何工具就可以很方便的組裝和拆卸的烘干機(jī)零件，操作方便，節(jié)省了大量的時間來處理與故障。

三筒烘干機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)改造升級，可以提高褐煤能|量密度，降低水分含量，可明顯減少二氧化碳排放和燃料消耗，降低電廠配套系統(tǒng)的損耗，提高電廠的發(fā)電效率。

1、三筒烘干機(jī)系統(tǒng)加大三筒烘干機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段;

2、三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可合理的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。

3、三筒烘干機(jī)除塵器的選型!因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，烘干機(jī)除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇。

能耗問題一直是工業(yè)生產(chǎn)亙古不變的話題，社會的持續(xù)發(fā)展科技的斷進(jìn)步，所以對工業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備要求越來越高，不僅要產(chǎn)量大，而且環(huán)保并且能耗低，為了滿足社會生產(chǎn)的需要，設(shè)備的研制人員一直在努力，今天我們就來探討一下，三筒烘干機(jī)的能耗問題。

三筒烘干機(jī)是在單筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行研制而成的，所以相對來說技術(shù)上更先進(jìn)，處理量更大，但是各有優(yōu)缺點，單筒烘干機(jī)也有固定的市場，但是正面的評價是三筒烘干機(jī)在能耗問題上略勝一籌。之所以改良肯定是有新的突破。

人們對于能耗的要求只有更低，降低能耗不僅降低了生產(chǎn)成本，而且滿足倡導(dǎo)的可持續(xù)性發(fā)展社會，使用的很多資源是不能再生的，所以就得很大程度的提高資源利用率，降低能耗也就意味著排放的減少，同時為環(huán)保做了貢獻(xiàn)。