焊接bai管道難度要比板材要大許多，比如du5G焊口位置，一zhi個焊口里面包含了仰焊、dao仰立焊、立焊、平焊等位置，而且角度也要隨著焊接位置不停變化。用一個電流焊接所有位置，全靠焊工手法控制。所以說焊管道要比板件技術(shù)含量高。

焊接前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。

2. 鋼材必須符合國家標準（或部頒標準、專業(yè)技術(shù)標準）、進口鋼材符合該國國家標準或合同規(guī)定的技術(shù)標準。

3. 焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氣、氧氣、氣（）和焊劑]的質(zhì)量符合國家標準（或相關(guān)標準）。

4. 鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按批號抽查試驗。合格后方可使用。

5. 焊條、焊絲的選用，應(yīng)根據(jù)母材的化學成分、機械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。

管管焊的性能特點 

可用于范圍從3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接頭外徑

 封閉式焊接，焊接保護效果好，表面成形美觀，適合操作空間小的現(xiàn)場安裝，可達性好

的夾持基準面和精準的夾具尺寸確保對接工件無偏差地夾緊而且沒有錯邊

能夠在使用一個夾具進行焊接的同時安裝另一夾具，在設(shè)計中通過此能力提高了生產(chǎn)力。

模塊化設(shè)計提供多種夾具組合

提供更高的輸出能力

標配線纜10米，其他長度尺寸可定制

封閉式不銹鋼薄壁管管道自動焊機主要有以下特點：

　　1、 體積小、重量輕。便攜式的設(shè)計使得它能夠適應(yīng)衛(wèi)生級管道施工作業(yè)的要求。

　　2、 法澤爾自動焊機智能化程度高，實時調(diào)整焊接參數(shù)。

　　3、 新手即可操作。遙控器操控，一鍵啟動，智能焊接。培訓成本低。

　　4、 封閉式自動焊機采用管子固定、鎢針對中焊縫，焊把齒圈自動旋轉(zhuǎn)一圈實現(xiàn)全位置自動焊接。

　　5、封閉式管管自動焊機采用弧焊工藝，焊縫成型好、缺陷少而且美觀。焊縫質(zhì)量可滿足Ⅰ級射線檢測。

　　全位置管自動焊機分為開放式頭和封閉式頭，開放式頭可進行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對碳鋼及不銹鋼材質(zhì)進行焊接，頭自帶一體式送絲機，焊絲盤采用1Kg, 另可選配市場標準Ф300mm焊絲盤。封閉式頭主要針對不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時焊槍內(nèi)部充保護，3mm以下不銹鋼管均可實現(xiàn)單面焊雙面成型，且外觀成形好。

　　不管是開放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長跟蹤功能，保證焊槍高度，同時配有焊槍擺動功能，在焊接厚壁管時可保證焊縫寬度。

　　原裝進口電機、編碼器焊接旋轉(zhuǎn)記數(shù)。在轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)形式上采用無間隙齒輪傳動，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

　　對于需要探傷檢查的企業(yè)來說，采用全位置管自動焊機進行焊接，能使產(chǎn)品的合格率更高，成型效果更好。