316不銹鋼缸筒圖片

 在使用珩磨管的時候，不想看到的就是珩磨管的管材出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，當(dāng)這種現(xiàn)象無法避免的出現(xiàn)之后，管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手，做好相應(yīng)的預(yù)防措施，盡量減少珩磨管問題的發(fā)生幾率。

      多數(shù)情況下，珩磨管粘壁現(xiàn)象是有管材的原料所造成的，當(dāng)原料中有固化劑加入的時候，一定處理不合理就會出現(xiàn)此問題。也就是說，生產(chǎn)珩磨管的過程中，一定要控制好原料的品質(zhì)，嚴格其選用標(biāo)準(zhǔn)。

     由于珩磨管操作的平衡程度也有可能會導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象的出現(xiàn)，為常見的就是對加工中對溫度、工藝指標(biāo)等控制不當(dāng)，使得反應(yīng)進程不均。由此一來，嚴格控制珩磨管工藝流程中各個參數(shù)成了必須要遵守的原則。

絎磨管歸屬于精密加工的無縫鋼管原材料，集表面無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等優(yōu)勢于一體。關(guān)鍵適用機械加工制造。汽車制造業(yè)

　　絎磨管是一種根據(jù)冷拉或熱扎解決后的一種精密加工的無縫鋼管原材料。因為精密鋼管內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等優(yōu)勢，因此關(guān)鍵用于生產(chǎn)制造氣動式或液壓機 元器件的商品，如汽缸或液壓缸，能夠是無縫鋼管。絎磨管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

珩磨缸筒內(nèi)有空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵，設(shè)置排氣裝置，操作全行程往返數(shù)次排氣。潤滑不佳或珩磨缸筒孔徑加工差。因為活塞與缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不佳或缸筒孔徑差，就會加劇磨損。這樣，活塞在缸筒內(nèi)工作時，摩擦阻力會時大時小，產(chǎn)生滑移或爬行。

筒內(nèi)澀滯。珩磨缸筒內(nèi)零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損，動作阻力過大，使缸筒活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。

拆檢發(fā)現(xiàn)，尼龍支承襯套尺寸嚴重超差，直徑方向超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)0.10mm。為了驗證這一結(jié)論的正確性，我們我可以做一個試驗：取幾只尺寸符合要求的尼龍1010支承襯套，放入一燒杯中，加足量水煮沸8-10h，取出測量，膨脹量均超過5%。后改用聚甲醛作支承襯套，油缸爬行、發(fā)顫及異響等現(xiàn)象可以解決。磨削加工技術(shù)是利用磨粒去除材料的加工方法。用磨料去除材料的加工是人類早期使用的生產(chǎn)工藝方法。18 世紀中期出現(xiàn)臺 外圓磨床，用石英石、石榴石等天然磨料敲鑿成磨具，進而用天然磨料 和粘土燒結(jié)而成，隨后又研制成功平面磨床，應(yīng)用磨削技術(shù)逐漸形成。