小型注塑機在工作的時候發(fā)出噪音，往往代表了這款機器有零部件的損壞，或者是工作人員對其中的某些調(diào)整不當(dāng)所造成的。我們可以就噪音所出現(xiàn)的地方進(jìn)行原因查明，并且及時維修。

原因二：粘度高。這里所指的粘度其實主要是液壓油。如果液壓油的粘度高，那么在流動過程中所帶來的阻力也是比較大的，所以基于這種情況下，我們工作人員需要定期檢測，并且及時對液壓油進(jìn)行更換才是。

在小型注塑機工作時候，如果產(chǎn)生了噪音，那么很可能是因為電機葉片受損，或者是油泵軸承等部位受損造成，在同心度的偏差影響下，噪音自然而然的也就產(chǎn)生了。這就要求工作人員需要對同心度進(jìn)行檢查，或者是對零部件進(jìn)行更換。

如果以上幾點都得到了排除而不是導(dǎo)致噪音出現(xiàn)的主要原因，那么我們就應(yīng)該考慮濾芯是否堵塞或者是磨損，同時也應(yīng)該確保工作電流的充足和穩(wěn)定，否則都會產(chǎn)生噪音的情況發(fā)生。

當(dāng)日精電動注塑機的注射過程完成時，整個型腔內(nèi)充滿了熔體。此時，注射螺桿已移至前面位置。由于自動注塑機的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷的推動螺桿，并對模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時，由于進(jìn)料的原因，螺桿稍微向前移動。

當(dāng)自動注射成型機的熔融材料失去回流進(jìn)入模具腔門的可能性時，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉)，注射筒可以用來冷卻和塑造產(chǎn)品的形成。

安裝時還應(yīng)注意：各油口不要接錯(一般元件各油口都有文字或代號標(biāo)明)；安裝機動控制閥對，一定要注意凸輪或坦塊的行程以及和閥之間的距離，以免試車時撞壞；用法蘭安裝連接元件時，連接螺釘要擰得適宜，擰得過緊反而會使密封不良；某些網(wǎng)類已開有便于制造和安裝的孔，安裝后應(yīng)將無用者堵死轉(zhuǎn)子泵；安裝后，各種元件的備用密封困應(yīng)保管好，以備維修時更換使用。