霧化不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機(jī)械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理。主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強(qiáng)化、除銹處理。

霧化不銹鋼丸采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無(wú)銹，圓珠狀；由此可知，這樣一方面是可以確保生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行，另一方面是改善了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，并減少一些不必要的麻煩。硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒(méi)有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn)，它的使用壽命更為長(zhǎng)久，該產(chǎn)品性能完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，而價(jià)格大幅度低于進(jìn)口產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本。

霧化不銹鋼丸的材料

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。以上四個(gè)方面的因素就是會(huì)引起不銹鋼丸產(chǎn)品表面質(zhì)量較為粗糙的主要原因。

   從目前的市場(chǎng)情況來(lái)分析的話，我們可發(fā)現(xiàn)目前有很多不同類型的拋丸材料，比如普通鋼丸、氧化鋁金鋼砂、玻璃珠以及不銹鋼丸等。那么，在這些不同類型的拋丸材料中，不銹鋼丸究竟有什么特別之處呢？下面我們就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)分析一下，希望能夠幫助到大家。

   實(shí)際上，不銹鋼丸已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，其在主要應(yīng)用包括有可對(duì)銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面進(jìn)行的噴拋處理。在經(jīng)過(guò)加工處理之后，能夠使得這些金屬展現(xiàn)出原有的金屬本色，看起來(lái)非常光潔，同時(shí)又有亞光效果的表面。此外，在使用這種噴拋加工處理之后所得到的工件也不需要再進(jìn)行酸洗除銹的程序了，既省事又環(huán)保。從整體上來(lái)分析，高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品具有很多的優(yōu)越性能，比如高強(qiáng)度、高韌性、高壽命，低破碎、低粉塵及低污染等，因而在市場(chǎng)中被很多用戶看好。

不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，首要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的外表拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。

不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類：

一制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼。

二制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切開(kāi)、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。

其原理：不銹鋼不是不會(huì)生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的增加，在鋼材的外表構(gòu)成一層組織細(xì)密的氧化鉻層，能夠有效的隔絕鋼材與空氣的再觸摸，使空氣中的氧無(wú)法進(jìn)入鋼材內(nèi)，而達(dá)到防止鋼材生銹的作用。