鉚釘機(jī)裝配的順序與拆卸相反，裝配注意事項(xiàng)如下：

(1)柄體部件裝配后接上供氣膠管，按動(dòng)壓柄觀察氣路開閉情況，在松開壓柄時(shí)應(yīng)將氣路關(guān)閉；此時(shí)不應(yīng)有“絲絲”的漏氣聲。

(2)將柄體擰到氣缸上時(shí)，應(yīng)擰緊不得松動(dòng)，止動(dòng)圈的鋸齒牙與柄體的鋸齒牙應(yīng)對(duì)正，如果二者牙的位置相差較大，應(yīng)將止動(dòng)圈退出，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)花鍵齒，然后再推上去。

(3)安裝固定環(huán)時(shí)，應(yīng)用手扶住止動(dòng)圈，將固定環(huán)從側(cè)面卡入柄體環(huán)槽中，然后用力平穩(wěn)推送，即可安好。

(4)拆卸和裝配，應(yīng)在清潔干燥的專門場(chǎng)所進(jìn)行(工具房、檢修站)，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)拆卸和裝配。

(5)裝配完成后，將機(jī)器倒立，若閥處于后部位置，當(dāng)錘體放入缸中時(shí)，錘體應(yīng)自由落到上閥柜內(nèi)，并能聽到起閥聲。后往氣缸內(nèi)加少量潤(rùn)滑油，安上輸氣膠管，開始試車。

鉚釘機(jī)由安裝架被安裝在工作臺(tái)上,工件在流水線轉(zhuǎn)。當(dāng)工件流動(dòng)到鉚釘機(jī)下方時(shí),采用輔助機(jī)構(gòu)將其擋停并定位。下方有一個(gè)卸載機(jī)構(gòu),由基本塊、浮動(dòng)支撐塊、支撐球組、氣缸等組成。

基本塊安裝在工作臺(tái)上,與鉚釘機(jī)形成一整體,浮動(dòng)支撐塊在導(dǎo)向作用下可以上下運(yùn)動(dòng)。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率均會(huì)構(gòu)成皮帶面帶渣。初始狀態(tài)時(shí)浮動(dòng)支撐塊高度低于被鉚接件,當(dāng)氣缸將支撐球組推送到兩塊之間中時(shí),浮動(dòng)支撐塊被頂起,其運(yùn)動(dòng)高度大于之前與被鉚接件的間隙,被鉚接件被定位并頂起,工件鉚接點(diǎn)進(jìn)入到鉚釘機(jī)有效工作范圍中,可以進(jìn)行鉚接活動(dòng)。此時(shí)鉚釘機(jī)作用所產(chǎn)生的變化與外界無關(guān),不影響流水線的整體運(yùn)行。

鉚釘機(jī)是冷鐓機(jī)的一種；

冷鐓機(jī)它只是指冷打加工的設(shè)備，相同的冷鐓機(jī)根據(jù)模具的不同設(shè)計(jì)可以加工不同的產(chǎn)品，當(dāng)然不同的冷鐓機(jī)能加工的產(chǎn)品范圍更廣了。

比如六模六的冷鐓機(jī)可以打大的碳鋼、不銹鋼的螺栓、鉚螺母，而小的一模二或的冷鐓機(jī)只能打小的鋁、銅的鉚釘、螺絲。

鉚釘機(jī)的工藝過程：目前國(guó)外自動(dòng)鉚釘機(jī)的型別較多，不同型別的自動(dòng)鉚釘機(jī)其功能不盡相同。

一、鉚釘機(jī)在任務(wù)前要做的準(zhǔn)備任務(wù)： 

1、首要查看氣動(dòng)鉚釘機(jī)寄存能否安定。 2、其電源插座能否插牢。 3、按規(guī)則查看其遍地設(shè)備的功能， 4、依據(jù)工件的懇求，調(diào)整上模浮心的距離，著手試模，查看鉚合能否契合各產(chǎn)物機(jī)種。 5、這個(gè)時(shí)分可以敞開電試踏踏板，如馬達(dá)任務(wù)正常則準(zhǔn)備結(jié)束。

二、鉚釘機(jī)的任務(wù)流程：

1、開端電源。

2、踏下踏板，解開脫離器。

3、可以手動(dòng)，轉(zhuǎn)變飛輪，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)主軸，若是是主動(dòng)鉚釘機(jī)可不做思索。然后讓使上模由上死點(diǎn)往下死點(diǎn)舉措，再回到上死點(diǎn)，鎖位離合器，即到達(dá)一個(gè)任務(wù)循環(huán)。

4、試機(jī)之后，查看生成的鉚釘能否契合懇求后，可以經(jīng)過用手動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)主軸上模不動(dòng)做調(diào)整。