針對齒輪油泵，選用HH、HL、HM油均可，可是性能**齒輪油泵應(yīng)選用HM油。針對組成系統(tǒng)軟件如葉片泵和別的泵組成，應(yīng)以葉片泵主導(dǎo)選用，當(dāng)別的泵為柱塞泵時，選定的油還應(yīng)被柱塞泵所接納。

綜合性起來，一般 HL油可優(yōu)先選擇用以徑向柱塞泵，但不適用于葉片泵，高鋅HM油適用于各種葉片泵。無灰HM油適用于帶有銅和銀構(gòu)件的徑向柱塞泵，也適用于中底壓葉片泵，但并不是用以髙壓葉片泵。低鋅HM油則應(yīng)用領(lǐng)域較寬，既適用于中、髙壓葉片泵，也適用于有銅和銅制構(gòu)件的柱塞泵。

可是如今許多的產(chǎn)品通常是一整套的，假如成套設(shè)備產(chǎn)品注塑加工得話，塑料模具那麼利潤將是十分豐厚的，并且成套設(shè)備產(chǎn)品的加工工藝規(guī)定較為的嚴(yán)苛，這通常是大中型的注塑加工廠才具有的整體實力，現(xiàn)階段注塑加工服務(wù)項目**在竭力的朝著成套設(shè)備產(chǎn)品注塑加工的方位發(fā)展趨勢，也以前和好幾家公司做了成套設(shè)備產(chǎn)品的注塑加工，因此在這些方面早已累積了比較豐富的工作經(jīng)驗，因此將來的注塑加工廠要想得到高利潤，必須更改目前的生產(chǎn)模式，積極主動的去向著**的行業(yè)發(fā)展趨勢，僅有那樣公司才不容易淘汰。


一般，用作精密注塑螺桿的材料都具有很高的剛度和強度，制得的精密注塑螺桿也會根據(jù)加工材料的不同而不同。為提高注塑的流長比，并很大限度地降低制品成型的收縮率，精密注塑機的注塑壓力可達到216～243MPa，而超高壓機的注塑壓力可達到243～392MPa。在這種情況下，螺桿必須具備足夠的剛度和強度，才能在高壓注塑時不會出現(xiàn)彎曲和扭斷等失效現(xiàn)象。另外，對于傳統(tǒng)的肘桿裝置的合模裝置，其動、定模板之間無法獲得長期穩(wěn)定的平行度，同時很難實現(xiàn)對精密模具的低壓保護。