食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

一、溫、濕及潔凈度的控制

溫度：夏季26±2℃

 冬季22±2℃

濕度：55±10%

二、人出入管理：

1、人員的進(jìn)入

所有進(jìn)入凈化車間者必須經(jīng)卡進(jìn)入（嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車間內(nèi)部；

注意事項(xiàng)：

1）進(jìn)入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；

2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；

3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，每隔30分鐘必須對(duì)手進(jìn)行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作；

2、人員的出去

車間內(nèi)的所有人只能通過(guò)風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴(yán)格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行；

無(wú)塵車間主要安裝設(shè)備：

    無(wú)塵車間進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝，新風(fēng)過(guò)濾箱，中央凈化空調(diào)（中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/高效三個(gè)過(guò)濾段）末端有高效送風(fēng)口。有必要時(shí)還裝有凈化增壓箱；

    無(wú)塵車間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝，回風(fēng)口，過(guò)濾初效器，中效回風(fēng)箱。進(jìn)入無(wú)塵凈化車間之前先進(jìn)入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲(chǔ)衣柜，空氣 清新機(jī)；

   潔凈度萬(wàn)級(jí)及以上區(qū)域要求達(dá)到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬(wàn)級(jí)及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;

   啤酒無(wú)菌灌裝萬(wàn)級(jí)凈化車間區(qū)域包括整個(gè)灌裝間，從沖瓶機(jī)至壓蓋機(jī)，其中十萬(wàn)級(jí)潔凈室區(qū)域?yàn)檩斊块g，而灌裝機(jī)后半段至壓蓋出口用局部千級(jí)無(wú)菌風(fēng)吹風(fēng)。

   啤酒無(wú)菌灌裝凈化車間空氣凈化系統(tǒng)包括通風(fēng)、空氣過(guò)濾、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分

   空調(diào)機(jī)組的工藝流程一般為：回風(fēng)機(jī)→排回風(fēng)、進(jìn)新風(fēng)→初效過(guò)濾器→表冷除水→送風(fēng)機(jī)→中效過(guò)濾→消音→高效過(guò)濾→潔凈室。

醫(yī)療應(yīng)用及醫(yī)學(xué)研究中的無(wú)塵室要求

  以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)無(wú)塵室；一般生產(chǎn)區(qū)一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝室及成品倉(cāng)庫(kù)等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切，但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。而在醫(yī)學(xué)中，多采用生物無(wú)塵室進(jìn)行微生物污染控制。在生物無(wú)塵室里，這些微生物多由細(xì)jun和菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見(jiàn)的細(xì)jun粒徑在0.5um以上，并且多數(shù)依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過(guò)空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。

  在醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域中，生物實(shí)驗(yàn)室、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室以及供生物化學(xué)、醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)用的“特殊飼養(yǎng)動(dòng)物”飼養(yǎng)室也都十分需要控制微生物污染。