半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計與制造，有哪些注意點

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計與制造，是我們在制造半圓管夾套保溫裝置時，必須要經(jīng)歷的階段，在這整個過程中，是有一些問題或者事項需要我們注意的，因此這篇文章就來討論這方面，以便能夠讓大家來了解這些知識。

設(shè)計時需要考慮的問題有：

半圓管直徑和圓筒直徑的限定問題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm，所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。

半圓管壁厚的計算問題：應(yīng)根據(jù)公式，對半圓管夾套的厚度進行計算。

節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會在容器上產(chǎn)生應(yīng)力，但應(yīng)力大小不能超過單排半圓管。

內(nèi)圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應(yīng)在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

適用溫度及熱應(yīng)力：半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

制造時應(yīng)注意的問題有：

(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進行無損探傷，經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。

(3)半圓管和試板的制作焊接，應(yīng)有相應(yīng)的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。

(4)應(yīng)先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應(yīng)力，同時要保證焊接質(zhì)量。對于對接焊縫的數(shù)量，也要進行嚴(yán)格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。

(5)半圓管焊前應(yīng)進行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應(yīng)進行打磨，要求應(yīng)是光滑的。

(7)焊接完成后，要進行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進行射線探傷。

半圓管成形問題

有的廠家制盤這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，根據(jù)簡體外徑煨制成形,然后劃線。劃線后上銑因此，這部分床銑去管子的一半（不能用了）制成。

      半管消耗較多，加工量也較大，其相對費用較高，且加工后的半管內(nèi)徑又難于保證圓度。所以此方法不宜采用。

      另外，有的制造廠家是用板材沖壓成形，但每段展開長度僅約1.8m左右（一般為鋼板寬度）。雖然這種方法節(jié)約了材料。但是使用接焊縫接頭較多，以三級種子罐為例，每臺要有314個對接焊縫。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對時不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。這樣就使設(shè)備在使用時，出現(xiàn)焊縫泄漏幾率增大，因此這種方法也不宜采用，而采用板條下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展開長度為筒節(jié)外周長），既可以節(jié)約材料、減少焊縫對接接頭數(shù)量（以三級種子罐為例，其接頭減少了3.3倍，僅為73個），且又能保證螺旋半圓管圍繞簡體的圓度。因此宜采用此種方法，但這種方法加工難度大，在國內(nèi)廠家尚無此法。（5）適用溫度及熱應(yīng)力：半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

半圓管拋光的形式

今天小編要來給大家分享分享，正常情況下在對半圓彎管進行拋光的時候，通常是需要進行什么樣的形式。下面就請大家一起來看看吧！3、地面：彎管的基礎(chǔ)地面平整，堅硬，夯實，其金屬基板平整，無變形。
1.首先就是在對半圓管拋光之后，所要經(jīng)歷封釉時間。
2.可以讓半圓管以研磨的方式來將自身外表的劃痕給消除掉。
3.也可以從上蠟的方式來對半圓管進行主要的拋光情況。
以上所述的三點，就是在對半圓管進行拋光的時候所可以采取的方式。

半圓彎管機的操作以及注意事項

半圓彎管機在進行制作的過程中主要是采用是觸熒幕加數(shù)控模組，設(shè)備在使用的過程中可以進行對話式的操作，彎管機的程式設(shè)定非常的簡便且容易，彎管機的床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在使用時不會出現(xiàn)其變形的情況。

半圓彎管機的每一檔可以有效的設(shè)定16個彎管角度，設(shè)備的記憶體可以有效的儲放16組檔案，設(shè)備在使用時具有慢速度定位額功能，彎管角度穩(wěn)定且設(shè)備的重復(fù)精度可以達(dá)到±0.1°。

半圓彎管機中錯誤的訊息在屏幕上會有效的顯示，這樣可以幫助操作者立即進行排除，有效的提供自行研發(fā)之座標(biāo)來轉(zhuǎn)換其彎管的加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。