O形圈反作用力防塵圈由聚四氟乙烯或其他熱固性原材料做成，并在管溝中安裝有延展性O(shè)形圈。O形圈能夠使密封唇口和滑動(dòng)面中間確保充足工作壓力，賠償了液壓缸與導(dǎo)向性套中間的偏位，可合理地刮塵-乃至是黏附堅(jiān)固的污漬。

嘴唇聚氨酯材料防塵圈好于傳統(tǒng)式的聚氨酯彈性體防塵圈，防污唇的設(shè)計(jì)方案可合理除去污漬，另外保存恰當(dāng)工作中需要的浮油。向內(nèi)的密封唇口在底壓下可擔(dān)負(fù)密封作用，而且根據(jù)防塵圈和管溝中間的緊軸向力相互配合完成靜態(tài)數(shù)據(jù)密封。

角處提高密封件具備出色的耐擠壓性，是髙壓運(yùn)用（大可以達(dá)到15,000psi）的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮（PEEK）或聚酯切片做成的平墊圈。應(yīng)用角處提高密封件比沒有應(yīng)用角處提高的密封件，相匹配的硬件配置空隙大50％~100％。

聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高，用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件，可根據(jù)相近的設(shè)計(jì)方案，避免密封件在管溝中旋轉(zhuǎn)。

很多設(shè)計(jì)方案技術(shù)工程師都意識(shí)到相互配合面的光滑度對(duì)密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害：

摩擦與生熱-硬件配置表面越不光滑，造成的摩擦和發(fā)熱量就越大。

損壞-不光滑表面會(huì)造成大量損壞，高韌性表面也易造成大量損壞。

密封工作能力–一般狀況下，表面越不光滑，密封工作能力越差。

長(zhǎng)期性維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)-當(dāng)場(chǎng)常見故障和檢修花費(fèi)價(jià)格昂貴，因而，性能的密封件能夠降低成本。

1．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大

2．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化

3．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2% 

4．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定

5．膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

6．膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外）

7．填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大。