重組竹的制作過程

竹子韌性強，強度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹業(yè)公司小編為您介紹重組竹的制作過程

竹材軟化

竹子韌性強，強度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進行蒸煮，堿性溶液的ph值約為9.3左右，在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時，即可將竹材進行軟化，軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工，這一步雖看似簡單，卻不容忽視。

竹材疏解

軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式，輥壓的效果較好，并且生產(chǎn)效率好。竹絲束干燥碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行，所以，在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。

竹絲束干燥

碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行，所以，在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。為了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中進行干燥~

施 膠

工廠里采用浸膠的方式，將竹絲束捆綁放入其中浸漬。

竹絲束再干燥

竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進行干燥，以去除竹絲束中多余的水分，為了保證膠粘劑的膠性，保持干燥室溫度在50℃左右來進行干燥處理。

下圖為液壓機，將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機中，定向放置均。由液壓機的一端放入，經(jīng)過液壓機，從另一端輸出。通過這一工序，重組竹便可基本成型。

自動脫模

熱壓完畢后，下一道工序便是脫模，模子從固化隧道吊出后，用大功率排風(fēng)扇迅速降溫，工人師傅常用手摸感受溫度，當(dāng)模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是，若模子尚未冷卻，便進行脫模處理，將會導(dǎo)致方料開裂。
加工成型

這一步重組竹已基本成型，蕞后，通過四面刨以及兩端銑等工序，完整的重組竹就這么加工完成了。

戶外重組竹地板的是施工條件

宏宇竹業(yè)公司為大家介紹戶外重組竹地板的是施工條件

戶外重組竹地板施工前土建工程必須完工并須清理干凈，地面施工質(zhì)量必須達到建筑圖紙設(shè)計要求。其它可能影響到重竹地板工程的要等待其結(jié)束后方可施工。

只有以上施工工序完成后才可進行重竹地板的施工，以免交叉施工時對戶外地板施工及維護造成影響。避免其它工種交叉施工，如混合施工應(yīng)避免弄臟戶外地板。

戶外重組竹地板的施工主要避免弄壞或者弄臟地板，同時要確保達到圖紙的要求。

重組竹的發(fā)展趨勢

宏宇竹業(yè)公司為大家介紹重組竹的發(fā)展趨勢

隨著時代的發(fā)展，人們更加追求綠色、環(huán)保、可持續(xù)、原生態(tài)的產(chǎn)物。竹子也是在我國資源蕞豐富的國家。

竹材種類多、生產(chǎn)地域廣，毛竹、淡竹、剛竹、巨竹、雷竹、箭桿竹等都用來生產(chǎn)重竹。而紅、黑酸枝、花梨木、雞翅木等珍貴紅木，產(chǎn)于東南亞、美洲、非洲的熱帶雨林，成材時間要百年以上，甚至數(shù)百年，由于人們長期無節(jié)制的砍伐，一些珍貴樹種資源已近枯竭，為保護生態(tài)環(huán)境而禁止砍伐。柚木、水曲柳、紅松等優(yōu)良品質(zhì)針闊葉樹成材也要幾十年、上百年才能利用。因此發(fā)展利用重竹是解決我國家具材料短缺，家具業(yè)可持續(xù)發(fā)展的切實可行的途徑。

重組竹的原生態(tài)、生長周期短等各個優(yōu)勢，更讓市場上備受喜愛



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