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潤滑油里混入其他油類,解決的方法
當(dāng)潤滑油里混入其他油類,解決的方法是換油并沖洗潤滑系統(tǒng),不能使用過濾的方法除掉。 使用錯誤配方類型的潤滑油也是一個常見問題,可能是換油時不小心加錯油,或者直接就是選油錯誤。例如,如果設(shè)備需要的是極壓型潤滑油(EP)或者抗磨型潤滑油(AW),而用戶誤加成一般的防銹型油品,就會造成設(shè)備運行中磨損。 單純從潤滑油、潤滑脂顏色的更深或更淺,是不能夠判斷出潤滑油、潤滑脂內(nèi)在品質(zhì)變化的。 但可以檢查潤滑油、潤滑脂的顏色是否均勻來一般性地判斷產(chǎn)品的質(zhì)量, 如果出現(xiàn)潤滑油上下層顏色不一致、潤滑脂內(nèi)出現(xiàn)不同色塊的變質(zhì)情況時,表明油品的質(zhì)量有問題,使用時應(yīng)慎重。
如何預(yù)防潤滑油的靜電問題
潤滑油在使用中應(yīng)保持干凈,如果油里含水或者含有一些金屬粉末,就會明顯改變潤滑油的電導(dǎo)率。
如果潤滑系統(tǒng)容易產(chǎn)生靜電問題,接地是消除靜電的一個常用方法,但是有些情況下接地不一定就能解決問題。如果接地不能解決靜電問題,下面我們介紹另外四種消除靜電的方法:
1. 使用防靜電濾芯,這些濾芯使用的材料能把靜電及時導(dǎo)走,防止靜電放電。
2. 在油品適用的前提下,改用電導(dǎo)率高一些的潤滑油。但是要充分評估并避免油品換用的風(fēng)險。
3. 對潤滑系統(tǒng)里的部件材料和結(jié)合方式進行改造,改用不易產(chǎn)生靜電的材料,或者避免靜電累積的材料。
4. 在允許的前提下調(diào)整流量、油箱大小,降低油在循環(huán)流動中的摩擦。
礦物油/半組成/全組成油
1.礦物油:是從中別離出來的,穩(wěn)定性保護性比較弱
2.半組成油:是在礦物油中別離提煉出來的,性質(zhì)十分接近于全組成
3.全組成油:是從中的、氣等分散出來的、乙烯,經(jīng)過聚合、催化等雜亂的化學(xué)反應(yīng)煉制成大分子組成的潤滑液。它用的是中較好的成份,加以化學(xué)反應(yīng)并在人為的控制下達到預(yù)期的分子形狀,體質(zhì)較好,熱穩(wěn)定性、性、粘度穩(wěn)定性等參數(shù)要比礦物油和半組成油強得多。
一些較為低端的車輛,因為發(fā)動機制造并非十分精密,對機油要求并不十分高,所以參照說明書運用機油即可。正常保養(yǎng)的情況下,車輛行進20萬公里內(nèi),大部分無法察覺運用礦物油和組成油的發(fā)動機差異,保養(yǎng)費用的差異卻不小。
但關(guān)于進口品牌,發(fā)動機氣密性十分強,并且大功率磨損劇烈,則有必要不能低于廠家的要求底線,不然損傷發(fā)動機。
潤滑油凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標(biāo)
一般說來,潤滑油的凝點應(yīng)比運用環(huán)境的溫度低5~7℃??墒翘貏e還要提及的是,在選用低溫的潤滑油時,應(yīng)結(jié)合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性考慮。由于低凝點的油品,其低溫粘度和粘溫特性亦有或許不符合要求。
凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標(biāo),兩者無原則的不同,僅僅測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點并不完全相等,一般傾點都高于凝點2~3℃,但也有破例。