陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)1藥器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。

有以下特點(diǎn)：

（1）陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。

（2）陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤(rùn)滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理。

（3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動(dòng)拋光，方便清洗、消毒。

（4）泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸。

（5）該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。

陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)

陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)！

與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。

?陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍

陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍達(dá)1550度，我們認(rèn)為有以下兒個(gè)方面的原因：

1、配方中添加劑組成比例在其1低共熔點(diǎn)附近，燒成時(shí)在較低溫度出現(xiàn)了液相，促進(jìn)了燒結(jié)。

2、粉料粒徑分布合理，等靜壓成型壓強(qiáng)大，生坯密度高，氣孔率小，顆粒接觸良好，有利于燒結(jié)傳質(zhì)，因而能在較低溫度下燒結(jié)。

3、高溫下，當(dāng)熔體的粘度高到足以使坯體支撐自身重量時(shí)，則不會(huì)產(chǎn)生過度變形等過燒現(xiàn)象。配方一中引人幾種堿土金屬氧化物可有效提高熔體的粘度。另外，熔體中A12O3含量隨著溫度的上升而上升，使熔體粘度得以提高回。因此溫度為1550℃時(shí),坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會(huì)過燒。伴隨著中國(guó)藥企的告訴發(fā)展以及人們對(duì)制藥質(zhì)量的要求越來越高，先進(jìn)的灌裝方案才能滿足日益增長(zhǎng)的需求。

陶瓷棒與陶瓷柱塞的優(yōu)勢(shì)分別是什么？（5）該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。陶瓷棒相對(duì)于同類別的產(chǎn)品來說，優(yōu)勢(shì)是相當(dāng)明顯的，它具有很強(qiáng)的耐候性，無論是任何時(shí)候，任何環(huán)境都不會(huì)出現(xiàn)腐蝕和氧化的現(xiàn)象，在紫外線照射下色彩也非常的穩(wěn)定，在耐沖擊力和強(qiáng)度以及彈性方面，都是很好的符合了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業(yè)內(nèi)較為的一種技術(shù)，首先它清潔更加簡(jiǎn)單，具有很好的耐火特性，不會(huì)融化，低落或者是，因此穩(wěn)定性極強(qiáng)。而且易于維護(hù)，無需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護(hù)層。

在抗沖擊力方面，具有很好的表現(xiàn)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的證明和測(cè)試，同時(shí)耐磨性也很強(qiáng)，長(zhǎng)期使用外形也不會(huì)出現(xiàn)損傷。另外就是維護(hù)和防潮以及防靜電方面，具有很好的優(yōu)勢(shì)，這些特點(diǎn)還是說明了陶瓷棒在同等產(chǎn)品中具有相當(dāng)大的有優(yōu)勢(shì)的。

陶瓷棒優(yōu)勢(shì)與陶瓷柱塞特點(diǎn)介紹：陶瓷柱塞采取了今世工程陶瓷質(zhì)料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技能組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于東西、環(huán)境工程、火油、化工等行業(yè)。