?陶瓷噴嘴在二氧化碳焊槍上的應(yīng)用

   （1） 由于二氧化碳焊槍采用高鋁陶瓷噴嘴的優(yōu)點多 ,焊縫質(zhì)高,其經(jīng)濟效益較為顯著,所以值得普遍推廣應(yīng)用。

     (2)在進行細世二氧化碳氣體保護焊時,因采用的是小電流的焙滴短路過渡方法。電弧熱量較低,噴嘴受熱溫升不太高,所以不易燒損和老化,故用陶瓷材料燒結(jié)而成的噴嘴極為適臺。

     (3）采用氮化硅(四氯化三硅)制成的陶瓷噴嘴,經(jīng)得住鋁土噴嘴兩倍的熱流量,且耐燒攪、使用壽命長I允許使用大電流,可適用__j:較大功率的ya弧焊和二氧化碳氣體保護焊。

     (4)陶瓷是目前制造非金屬噴嘴較為理想的材料。陶瓷噴嘴的結(jié)構(gòu)形式頗多,除應(yīng)用_f二氧化碳氣體保護緲卜,還可用于ya

弧焊、等離子弧焊和等離子切割等,且應(yīng)用范圍亦只益廣泛。陶瓷噴嘴在CO_2焊槍上的應(yīng)用， 由于二氧化碳氣體保護 焊是一種、節(jié)能、變形小、成本低以及操作易于掌握的焊接技術(shù),所以應(yīng)用范圍愈來愈廣。在推廣應(yīng)用過程中,減少噴嘴的耗量,具有積極的現(xiàn)實意義。本研究對不同入口錐角的陶瓷噴嘴進行了應(yīng)力有限元分析，對于B4C、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷噴嘴而言，有限元應(yīng)力分析的方法是一致的，包括網(wǎng)格劃分、邊界條件的設(shè)定。

磨料硬度對硬質(zhì)合金噴嘴沖蝕磨損率的影響

     硬質(zhì)合金噴嘴的沖蝕磨損率與磨料硬度的關(guān)系,可見,SiC磨料對YG8噴嘴的沖蝕磨損率分別是白剛玉和棕剛玉磨料對其沖蝕磨損率的4倍和7倍；而SiC磨料對YT15噴嘴的沖蝕磨損率分別是白剛玉和棕剛玉磨料對其沖蝕磨損率的3倍和5倍。兩者的沖蝕磨損率都隨磨料硬度的增大而明顯提高。磨料硬度對陶瓷噴砂嘴和硬質(zhì)合金噴嘴的影響規(guī)律不同,區(qū)別在于兩類材料的沖蝕磨損機制存在差異。磨料粒度越大,對高硬度陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率影響越嚴重，而磨料粒度對硬質(zhì)合金噴嘴沖蝕磨損率的影響與陶瓷噴嘴相比不劇烈，其相對較高的沖蝕率主要來自磨料高硬度的貢獻。

陶瓷噴嘴材料的熱等靜壓法

   陶瓷噴嘴的熱等靜壓法廣泛用于硬質(zhì)合金刀具、陶瓷、粉末冶金和陶瓷與金屬的復(fù)合材料的制備。在陶瓷的燒結(jié)過程中，熱等靜壓法成功的解決了因熱壓法采用單軸加壓方式所產(chǎn)生的混合顆粒結(jié)晶定向性的問題，同事還成功解決了冷壓法所產(chǎn)生的晶粒增長問題，從而使用熱等靜壓法制造的陶瓷噴嘴材料具有較高的性能。除了進行清洗之外，扇形噴嘴還能夠在電鍍廠進行噴涂、還具有冷卻、時刻、沖洗等作用。

熱等靜壓法燒結(jié)主要包括：高壓容器、高壓供氣、加熱、冷卻、氣體回收、安全和控制等系統(tǒng)。它是用高壓氣體將壓力作用于試樣的，因而具有連通氣孔的陶瓷塑胚不能直接進行熱等靜壓，必須包套起來。