工業(yè)噴嘴之工業(yè)細(xì)水霧噴嘴

  工業(yè)細(xì)水霧噴嘴既是滅火系統(tǒng)中重要的部件，同時(shí)也是將水流進(jìn)行霧化的一個(gè)重要部件。但是由于工業(yè)細(xì)水霧噴嘴的型號(hào)構(gòu)造不同，所形成的噴霧效果原理也不同。

  所以說工業(yè)細(xì)水霧噴嘴的類型多種多樣，讓許多大眾都步入選擇困難證當(dāng)中。

工業(yè)噴嘴的分類：

1、按材質(zhì)分類

   工業(yè)細(xì)水霧噴嘴按材質(zhì)可以分為：黃銅工業(yè)細(xì)水霧噴嘴、不銹鋼工業(yè)細(xì)水霧噴嘴等。

2、按動(dòng)作方式分類

    工業(yè)細(xì)水霧噴嘴按動(dòng)作方式分為：開式工業(yè)細(xì)水霧噴嘴、閉式工業(yè)細(xì)水霧噴嘴。

3、按工作壓力

工業(yè)細(xì)水霧噴嘴按工作壓力可以分為：低壓工業(yè)細(xì)水霧噴嘴（工作壓力小于12.1bar（175psi））、

中壓工業(yè)細(xì)水霧噴嘴（工作壓力為12.1bar（175psi）~34.5bar（500psi））和高壓工業(yè)細(xì)水霧噴嘴

（工作壓力大于345bar（500psi））。

4、按作用方式

工業(yè)細(xì)水霧噴嘴按作用方式可分為：滅火工業(yè)細(xì)水霧噴嘴、冷卻防護(hù)工業(yè)細(xì)水霧噴嘴、水霧封堵工業(yè)細(xì)水霧噴嘴等。

5、按細(xì)水霧生產(chǎn)原理可分為：撞擊式水霧噴嘴、離心式水霧噴嘴等。

6、按適用性方式可分為：可燃固體火災(zāi)噴嘴、計(jì)算機(jī)類電氣火災(zāi)噴嘴、電纜類電氣火災(zāi)噴嘴等。

7、按開孔數(shù)量可分為：單孔工業(yè)細(xì)水霧噴嘴、雙孔工業(yè)細(xì)水霧噴嘴等。

關(guān)于對陶瓷噴嘴的驗(yàn)證

    1.氣流的保護(hù)性好 因陶瓷噴嘴不可能與工件發(fā)生短路現(xiàn)象,其口部不會(huì)變形或燒成帶有缺口的狀態(tài),。陶瓷噴嘴在農(nóng)業(yè)中的噴灌作用改變了傳統(tǒng)的噴灌模式，使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)逐漸向著科技化的道路發(fā)展。能始終保持其結(jié)構(gòu)的完整性,故在施焊過程中,可確保二氧化碳?xì)饬骶鶆蚍€(wěn)定,使焊接電弧和熔池處于層流的保護(hù)氣氛中,免受空氣侵襲干擾。因此,焊接氣孔少,焊縫機(jī)械強(qiáng)度高,二氧化碳?xì)怏w的耗量也隨之減少。

2.使用壽命長 由于陶瓷噴嘴是由95％(^J203)的鋁土制成,其化學(xué)成分穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度良好,長期使用的溫度為l_600℃,短時(shí)間可達(dá)175017。管螺紋接頭配件由不銹鋼組成，不同的鏈接方法可以分為不同干的接頭，常見的就有內(nèi)管螺紋接頭和外管螺紋接頭，常常在建筑行業(yè)廣泛使用4。在200～300A的焊接電流的正常使用下,不易老化和燒損。 為考證陶瓷噴嘴的機(jī)械強(qiáng)度如何,我們作了一個(gè)簡單的破壞性試驗(yàn),將噴嘴置于離水泥地面2.3m的高處,使其作自由落體運(yùn)動(dòng)

?圓柱形直孔陶瓷噴嘴應(yīng)力分析

（1）網(wǎng)格劃分

圓柱形直孔陶瓷噴嘴的網(wǎng)格劃分示意圖，將噴嘴沿軸線縱剖，在噴嘴網(wǎng)格劃分壁厚與長度所形成的矩形中(6mm×30mm)劃分6 ×15的網(wǎng)格。

(2)邊界條件

采用尺寸為中20mm×中8mm×30mm的噴嘴，60 目SiC磨料。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、長石、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。B4C/(W,TiC)陶瓷噴嘴材料的彈性模量E=410GPa， 泊松比vt=0.2;SiC 磨料的彈性模量ED=475GPa，泊松比vp=0.142，密度為3.150g/cm3；噴嘴的兩個(gè)端面添加約束；在噴嘴入口端面施加均布壓力載荷， 內(nèi)孔施加坡度壓力載荷。載荷的大小按速度的不同由式(5-3) 計(jì)算。圓柱形直孔噴嘴邊界條件施加，X軸表示噴嘴軸線所在的位置，三角符號(hào)表示約束，施加載荷和約束的長方形表示噴嘴縱剖截面。

  對噴嘴沖蝕磨損的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)研究，結(jié)果表明：噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料硬度的提高而增大。對材料沖蝕磨損的研究，一般固定某一沖蝕角度后研究其沖蝕規(guī)律，然后改變沖蝕角，得到不同沖蝕角下的材料磨損率，但都是在同一時(shí)刻材料受相同沖蝕角的情況下進(jìn)行的。對陶瓷噴嘴而言,隨著噴嘴硬度的提髙，磨料硬度對其沖蝕率的影響程度減弱，說明陶瓷噴嘴的硬度越高，抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強(qiáng)。各種噴嘴的沖蝕率皆隨磨料硬度與噴嘴硬度比H2/H的增大而增大，為減小噴嘴的沖蝕磨損,在盡量保證H/H：<1的前提下,硬磨料應(yīng)選用硬度高的噴嘴,軟磨料選用硬度低的噴嘴。噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料粒度的增大而增大。磨料粒度越大,對高硬度陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率影響越嚴(yán)重，而磨料粒度對硬質(zhì)合金噴嘴沖蝕磨損率的影響與陶瓷噴嘴相比不劇烈，其相對較高的沖蝕率主要來自磨料高硬度的貢獻(xiàn)。