拋丸開機程序:除塵器-斗式提升機-拋丸器-輸送輥道-供丸器-

拋丸前期的準備工作

根據(jù)工件的整體尺寸確定工件是否能進行拋丸，或能否進行分解后拋丸；

根據(jù)工件的結構和高度，調整拋丸機的拋射角；

逆時針轉動定位套，拋射角向上；順時針轉動定位套，拋射角向下；

拋射角度的確定以件工件試拋丸的痕跡為準；

隨時掌握鋼丸存量；

工作前應開機空載運行3分鐘，檢查各部件運轉是否正常，方可開機；

拋丸

開機程序：除塵器－斗式提升機－橫向螺旋輸送器－縱向螺旋輸送器－拋丸器－輸送輥道－供丸器－清丸風機；

關機程序與開機程序相反；

根據(jù)除銹等級來確定輸送速度 觀察除銹程度，如達不到規(guī)定等級，進行二次拋射，如果仍然達不到規(guī)定等級，可以考慮用新鋼丸除銹； 觀察拋丸后工件有無遺失，如有，應立即停機查找。在找到之前，不得開機； 工件停放場地嚴禁露天，空氣濕度不應大于80％； 發(fā)生與生產計劃或圖紙不符，應立即找有關技術人員處理； 在拋丸過程中，如發(fā)現(xiàn)不可消除的質量因素，應力停止工作，找有關人員處理。

嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。操作時應將鋼筋放平，手握緊，側身送料，嚴禁在除銹機正面站人。帶防塵口罩操作人員束緊袖口整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。性能穩(wěn)定。傳統(tǒng)鐵管除銹機廠家可根據(jù)客戶生產需要訂制1-16組除銹機頭不等，輸送無極調速電機可調進料速度，如：銅管，鋁管，鐵管，不銹鋼管（棒）等產品。工件表面粗糙度好鐵管除銹機工作豫信致誠新型多功能除銹機，一臺機器可以除銹多種材料，無需更換模具，使用面更廣，施工更靈活。

機械法機械除銹(包括噴砂、噴丸、高壓噴射等)是廣泛采用的較為有效的除銹方法，特別是對于大型結構、設備的涂裝前處理，采用機械除銹的方法除銹效果好、。

機械法

化學浸泡法化學浸泡法除銹是將金屬工件浸泡在相應的除銹溶液中，利用溶液中的酸、堿等化學物質與工件表面的氧化皮及銹蝕產物等的化學反應，使氧化皮及銹蝕產物等溶解到溶液中，從而起到除銹的目的。化學浸泡法是小型工件常用的除銹方法，除銹速度快、效果明顯，尤其對于形狀復雜的零件，可以除去一些內孔、內腔等死角處的銹蝕。由于化學浸泡法要將工件浸泡在溶液中，因此對于一些大型結構、設備的除銹，不能夠采用這種方法。在選用化學浸泡法除銹時，還應該注意根據(jù)不同的材料種類，比如鋼鐵、鋁合金、銅合金、鎂合金等不同的材料選擇合適的除銹溶液，甚至同一類的材料，合金元素不同，其除銹溶液的組成也有區(qū)別。另外，為了防止金屬材料基體的過腐蝕，在除銹溶液中，往往需要添加一定種類及含量的緩蝕劑。