蒸汽發(fā)生器的參數(shù)介紹

蒸汽發(fā)生器的參數(shù)是鍋爐一項(xiàng)重要的選購指標(biāo)。下面就來介紹介紹河南蒸汽發(fā)生器的參數(shù)。

河南蒸汽發(fā)生器的熱效率跟鍋爐的燃料耗量是成反比的。熱效率越高鍋爐的燃料耗量越低。鍋爐的熱效率用百分比表示，是一個比較直觀的數(shù)值。在選蒸汽發(fā)生器的放置地點(diǎn)時，應(yīng)該查看該地點(diǎn)單位面積承重是否能承受蒸汽發(fā)生器的重量，及是否有足夠的空間來放置蒸汽發(fā)生器和預(yù)留檢修的空間。

燃料的耗量是選購蒸汽發(fā)生器時需要關(guān)注的一個重要指標(biāo)，它直接關(guān)系著鍋爐的使用運(yùn)行成本。在鍋爐的運(yùn)行中，燃料成本是很可觀的，如果光是考慮到采購成本買了便宜但能耗很高的鍋爐，而導(dǎo)致了后期高昂的運(yùn)行成本，后肯定會得不償失。

蒸汽發(fā)生器的的蒸汽溫度，是指飽和蒸汽的溫度。飽和蒸汽的溫度和蒸汽的壓力是對應(yīng)的。1MPa壓力下的飽和蒸汽溫度是184℃。額定蒸汽壓力是指蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的蒸汽壓力，一般用MPa或公斤來表示。1MPa是10公斤，像洗衣房、醫(yī)院、工廠之類的常規(guī)蒸汽使用場合一般使用的都是1.0MPa以下的低壓蒸汽。只有在用蒸汽作為動力時才需要使用到高壓蒸汽。

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，減少煙氣損失。影響廢氣熱損失的主要因素是廢氣溫度。廢氣溫度越高，廢氣的熱量損失越大。目前、大多數(shù)蒸汽發(fā)生器都配備有省煤器，半冷凝或全冷凝煙氣余熱回收裝置等煙氣余熱回收裝置，可以降低廢氣溫度、提高熱效率。

2、過?？諝庀禂?shù)的范圍值的波動。當(dāng)殘留空氣系數(shù)過高時，相當(dāng)于將過量的冷空氣吸入爐中。過量的冷空氣的這一部分不參與燃燒，而是被白白地加熱和排出，并且廢氣的熱損失增加。如果進(jìn)入爐子的冷空氣繼續(xù)增加，如果溫度超過一定極限，爐子溫度將下降，不完全燃燒損失也將增加。當(dāng)過量空氣比率太低時，由于氧氣不足，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。長期嚴(yán)重不完全燃燒會導(dǎo)致發(fā)生器受熱面積增大，影響換熱效率，煙氣損失將繼續(xù)增加。因此、通過合理地控制空燃比并使排氣熱損失和不完全燃燒損失降低哦來提高蒸汽發(fā)生器的熱效率是另一個關(guān)鍵點(diǎn)。

3、嚴(yán)格控制發(fā)生器水質(zhì)和控制規(guī)模。發(fā)生器給水將包含各種雜質(zhì)和水垢物質(zhì)，例如鈣和鎂，并且發(fā)生器將不可避免地結(jié)垢。水垢的熱導(dǎo)率非常低，因此一旦表面被熱表面弄臟，發(fā)生器的排氣溫度將增加，并且由于熱阻的增加，排氣的熱損失也將增加。測試數(shù)據(jù)表明，在發(fā)生器受熱面上形成了1mm的水垢，廢氣的熱損失將增加2-4％。發(fā)生器受熱面的水垢越厚，熱阻越大，發(fā)生器的熱效率下降越多。發(fā)生器結(jié)垢不僅會降低發(fā)生器的熱效率，還會提高發(fā)生器受熱面的溫度，從而損壞受熱面，引起發(fā)生器發(fā)生故障。

蒸汽燃?xì)獍l(fā)生器的功能

蒸汽燃?xì)獍l(fā)生器具有記錄和存儲，恒溫控制，加強(qiáng)保溫，防止泄漏，減少熱損失的功能。蒸汽燃?xì)獍l(fā)生器想要節(jié)省燃料并提高蒸汽燃?xì)獍l(fā)生器的熱效率，可以從以下幾個方面入手：

因此、使用軟水處理設(shè)備，嚴(yán)格按照發(fā)生器給水軟化處理設(shè)備的操作過程，控制發(fā)生器給水水質(zhì)，可以延緩水垢的形成。同時、實(shí)時控制發(fā)生器水垢，掌握發(fā)生器水垢并在必要時清潔水垢非常重要。