如果每袋都超差，而且且超差很嚴(yán)重，就要先對大料門、小料門或秤料斗門進行觀察，肯定是其中這一個出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，該關(guān)閉的沒有關(guān)閉。換句話說，如果定量包裝秤啟動投料后，大、小料門或秤料斗門中的一個始終處于打開的狀態(tài)，就會引發(fā)超差現(xiàn)象。

   經(jīng)過仔細(xì)檢查可發(fā)現(xiàn)，其對應(yīng)的料門的電磁閥始終帶電，經(jīng)過分析確認(rèn)，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于定量包裝秤PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內(nèi)部觸點的黏結(jié)，導(dǎo)致不能斷開。要想解決這一問題，只要更換一路PLC的輸出，并且更改其相應(yīng)的程序。

   如果定量包裝秤包裝過程中，只是偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大，說明大料門在關(guān)閉的過程中動作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。

    定量包裝成大料門在關(guān)閉時出現(xiàn)卡滯的原因是因為大料門上附著了大量的粉塵，粉塵結(jié)垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間，從而造成大料門的動作不流暢。這時候需要用熱水將其粉塵結(jié)垢清理，問題自然就解決了。

    定量包裝秤要是采用輸送帶喂料器，這樣的設(shè)備在設(shè)計的過程中其結(jié)構(gòu)是比較簡單的且運行比較的穩(wěn)定，在使用的過程中有效的節(jié)省動力等優(yōu)點，設(shè)備加料的快慢是有效的利用氣動閘門擋料裝置控制料層厚度來實現(xiàn)的。

    定量包裝秤可以有效的對流動性好的顆粒料以及普通的粉料都具有良好的通用性，設(shè)備在現(xiàn)在使用是相當(dāng)?shù)膹V泛，設(shè)備要是采用絞龍喂料可以在一定程度上有效的克服其喂料機構(gòu)密封不嚴(yán)的缺點。

   定量包裝秤要是采用斜絞龍是為了克服物料的自流，在使用的過程中為了能夠有效的達(dá)到其理想的效果，一般情況下其斜絞龍的出口不能低于進口，大小兩條絞龍來調(diào)節(jié)加料的快慢，快加料時大小絞龍同時運行。

   定量包裝秤要是采用其重力喂料，在使用的過程中主要是利用其物料的自身的質(zhì)量，以自由落體的方式進行有效的喂料，設(shè)備在使用的過程中其優(yōu)點是不需要其額外的動力，但是要求物料有的散落性。

近年來，我國的包裝設(shè)備發(fā)展迅速，雖然在發(fā)展過程中存在著一些弊端，但是不可否認(rèn)的是我們在發(fā)展過程中取得了巨大的成就。定量包裝秤的預(yù)定狀態(tài)及調(diào)整要求定量包裝秤在有效的進入其自動運行的狀態(tài)以后，其設(shè)備中的控制系統(tǒng)就會有效的打開其給料門開始進行加料，這樣設(shè)備中的給料裝置會有效的設(shè)置為快和慢兩級給料方式。特別是工業(yè)4.0的掀起，更是帶起來新一輪的技術(shù)高潮，“智能化”也成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向，這同時也意味著我國的包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展將面臨新一輪的壓力，全自動定量包裝秤產(chǎn)業(yè)也將進入智能化發(fā)展階段。

從目前的包裝市場的發(fā)展現(xiàn)狀來看，智能化是快速提高包裝秤發(fā)展的有效途徑。我們都知道，以往包裝秤的發(fā)展方向，我們更注重的是包裝秤的自動化程度和性能特點。自動化程度，意味著工作人員的工作更輕松，性能特點呢，主要包括兩點：生產(chǎn)效率和計量精度。若在10米內(nèi)還是無法接收到數(shù)據(jù)，還需進一步秤體天線是否接觸良好，有損壞就要及時更換。生產(chǎn)效率可以快速帶動企業(yè)運轉(zhuǎn)，計量精度可以給企業(yè)生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。自動化程度和性能特點發(fā)展到現(xiàn)階段，已經(jīng)具有一定的成熟度。從現(xiàn)在市場上已經(jīng)具有的全自動定量包裝秤就可以看到這兩者的體現(xiàn)。