首先要看設(shè)備的技術(shù)，是否5年不落后2設(shè)備的可靠性，是否能夠保證長久穩(wěn)定工作設(shè)備的售后服務(wù)，是否有自己的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)4廠家的品牌和市場(chǎng)占有率，是否在行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位5設(shè)備設(shè)計(jì)和制造，是否有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)6廠家是否有自己的生產(chǎn)和研發(fā)基地，保證穩(wěn)定長久的技術(shù)支持?jǐn)?shù)控三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔和劃線加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)，是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的設(shè)備。

1、三個(gè)自控行程鉆削動(dòng)力頭，分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)溜板上，進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個(gè)鉆削動(dòng)力頭既可單獨(dú)工作亦可同時(shí)工作。本機(jī)所采用的自控行程鉆削動(dòng)力頭，無需人工設(shè)置鉆頭長度和工件厚度，就能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)一工進(jìn)一 快退的轉(zhuǎn)換。

2、工件固定采用了液壓夾緊機(jī)構(gòu)，對(duì)工件分別從水平方向和豎直方向上進(jìn)行夾緊固定。

3、本機(jī)配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置，可自動(dòng)補(bǔ)償因工件外廓不規(guī)整所帶來的加工誤差，提高了加工精度。

4、機(jī)床配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。

1、生產(chǎn)效率 1）主軸軸承轉(zhuǎn)速比抵達(dá)3000rpm，可應(yīng)用麻花鉆或硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片； 2）數(shù)控機(jī)床小車走刀，分體式構(gòu)造； 3）數(shù)控機(jī)床鏜銑床的滑枕式構(gòu)造，剛度好，可靠性強(qiáng)，生產(chǎn)制造； 4）配備劃線器，具有劃線作用； 2、技術(shù)性優(yōu)點(diǎn) 1）髙速經(jīng)濟(jì)發(fā)展款數(shù)控機(jī)床三維鉆，為我企業(yè)專利權(quán)性（同行業(yè)沒有）； 2）選裝相一致筒夾，可夾緊多種多樣數(shù)控刀片，換刀迅速便捷； 3）分體式數(shù)控機(jī)床小車，雙重減速器清除正反面向空隙，全自動(dòng)抓緊給料； 4）服務(wù)器配有自動(dòng)識(shí)別設(shè)備，可對(duì)鋼件的形變開展檢驗(yàn)，并根據(jù)數(shù)控機(jī)床來合理的賠償，提升加工精度； 5）具有槽鋼劃線作用，替代人工劃線，提升生產(chǎn)效率；

數(shù)控三維鉆床設(shè)備的優(yōu)勢(shì)與用途是什么呢？數(shù)控三維鉆床身部分采用整體鋼板焊接的箱體結(jié)構(gòu)，焊接后熱處理，主鋼板厚度達(dá)40mm，筋板不低于16mm，剛性足，精度穩(wěn)定性好。其次，數(shù)控三維鉆的動(dòng)力頭鉆孔進(jìn)給方式采用伺服進(jìn)給，鉆孔過程更加平穩(wěn)，主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000轉(zhuǎn)，效率要比普通三維鉆高3-5倍。數(shù)控三維鉆可以加工H型鋼，方鋼管，如果您需要，可增加角鋼加工功能，并相應(yīng)增加夾持裝置，并改動(dòng)料道單元的設(shè)計(jì)。三維鉆床成套設(shè)備有數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床和三維鉆床兩款設(shè)備組成，三維鉆鉆孔銑鎖扣，數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床可以截?cái)嗪托鼻?5°。

數(shù)控三維鉆床KR-SKZ-1050專門為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)加工工藝的需求而設(shè)計(jì)制造的集鉆孔，刻字劃線等加工工藝于一體的生產(chǎn)單元。并適合在重型型材上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的鉆孔及相關(guān)工藝。

設(shè)備用于方鋼加工時(shí)角度半徑為15 mm,可在特種寬型工字鋼以及焊接工字鋼上鉆孔，只要型材的鋼度和穩(wěn)定性符合在DIN標(biāo)準(zhǔn)中收錄的鋼結(jié)構(gòu)型材標(biāo)準(zhǔn)。